冶炼废气处理设计专项方案.docVIP

目 录 1、概况 2．设计依据 3、污染源分析 4．治理方法 4．1处理工艺 4．2步骤说明 5、关键设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站关键动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算 1、概况 包头市达茂稀土有限责任企业在达茂联合旗百灵庙镇和白云鄂博铁矿之间稀土工业园区内，交通便利，占地67公顷，注册资本4160万元，固定资产1.5亿元。现有职员515人，是以蒙古族为主体达茂旗规模以上非公企业，累计上缴税金3.2亿元。 企业原名达茂旗新宝力格稀土选矿厂，始建于1988年，1999年进行了企业制改造，企业下设三个分厂：选矿厂、冶炼厂、分离厂，现形成从选矿、冶炼、分离一条龙产业链，已含有生产稀土精矿粉1.8万吨，混合碳酸稀土1万吨，单一稀土氧化物5000吨能力。企业有配套完善供电、供热、供水系统和尾矿库、废渣库及废水处理公辅设施。多年来企业经过不停探索、总结、创新，是企业各项管理和技术进步踏上了科学发展管理之路，被评为自治区“文明单位”和包头市“民营企业二十强”“模范企业”等称号 多年来，企业投入大量资金在节能降耗、环境保护等领域技术改造。伴随环境保护要求提升，此次针对冶炼厂焙烧稀土精矿粉产生尾气处理装置进行整改改善，提升设备处理性能和效率，达成更高环境保护要求。 2．设计依据 1、《大气污染物排放标准》（DB16297—1996） 2、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） 3、《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-） 4、《管式电除雾器》JB/T8535-1997 5、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 6、《铅衬里化工设备》HG/T2068 7、《聚氯乙烯铅制设备技术条件》CD130A18－85 8、《衬里钢壳设计技术要求》HG/T20678-1991 9、《钢制化工容器》HG18－89 10、《钢板型钢碳素结构钢》GB700－88 11、《铅设备》HG20640－97 12、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514－ 13、《工业金属管道工程验收规范》GB50235－97 14、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－97 3、污染源分析 依据现场勘测及厂方所提供资料，冶炼厂是将稀土精矿粉和浓硫酸按一定百分比搅拌后送入回转窑中焙烧，热能来自窑头原煤燃煤器，在生产过程中产生尾气污染物关键是硫酸雾、二氧化硫、三氧化硫、氟化氢及烟尘等污染物。 4．整改方法 4．1原处理工艺 玻璃钢降温塔卧式沉渣室 来自回转窑尾气 玻璃钢降温塔 卧式沉渣室 一级喷淋塔 一级喷淋塔 二级喷淋塔 二级喷淋塔 三级喷淋塔 三级喷淋塔 烟囱汽水分离器 烟囱 汽水分离器 玻璃钢风机 玻璃钢风机 图 4-1 原尾气处理步骤示意图 4．2原处理步骤说明 冶炼厂焙烧后尾气含有硫酸雾、二氧化硫、三氧化硫、氟化氢及烟尘等污染物。为了有效处理这些污染物，建厂早期采取喷淋塔喷洒碱液进行洗涤中和处理后，经汽水分离器除去烟气中大量水汽后经玻璃钢引风机抽至25米爬坡烟道后经过45米高烟囱排放。关键设备规格是：喷淋塔为φ1800x3000mm，风机为九号玻璃钢风机。步骤示意图见图4-1。 4．3整改后处理工艺 玻璃钢降温塔卧式沉渣室 来自回转窑尾气 玻璃钢降温塔 卧式沉渣室 一级新型泡罩塔 一级新型泡罩塔 二级新型泡罩塔 二级新型泡罩塔 三级新型泡罩塔 三级新型泡罩塔 烟囱一级电除雾器 烟囱 一级电除雾器 二级电除雾器 二级电除雾器 新玻璃钢风机 新玻璃钢风机 图 4-2 整改后尾气处理步骤示意图 4．4整改后处理步骤说明 伴随中国经济发展、社会进步，对环境保护要求越来越高，加上原有设备陈旧老化，已经不能满足现在环境保护要求，为此企业投资对现有尾气处理装置重新设计安装。原来喷淋塔处理量较小，且内部部件老化，处理能力和焙烧能力不匹配，现更换为直径大结构为泡罩塔洗涤冷却塔，降温、除尘及除雾能力全部得到了提升，经新型喷淋塔以后，烟气再经过两级玻璃钢电除雾器，将喷淋后形成酸雾经过高压电场除去，去除率达99.5%，达标后尾气经过新大型玻璃钢风机抽出经60米爬坡烟道及烟囱排放。关键设备是：泡罩喷淋塔φ2500x4000mm、120管导电玻璃钢电除雾器、11号玻璃钢风机。整改后尾气处理步骤示意图见图4-2。 5、关键设施及工艺参数 5．1泡罩填料喷淋降温塔 喷淋塔结构分为三个处理方法分别为：填料层、泡罩板层、空塔降温层。尾气经过时经过填料层除去烟尘而且降低一部分温度；经过泡罩板层深入降温，并将硫酸雾、氟化氢等酸性气体由气相中转入至液相中后去污水处理设备处理除去，此时尾气中酸性气体90%被除去；尾气经过空塔深入降温以确保后续电除雾器处理剩下酸性气体除雾效率。 依据现场实际情况确定采取二套系