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 PART 3 物流改善 1、物流改善 2、物流现场评价基准 3、线边物流改善 4、供给改善 物流改善（1） 所谓的物流改善 1、针对制造部门以最小的成本提供最大的服务 2、对环境的变化能够迅速对应的物流管理机构的建立 3、与物流部门提高生产性和削减物流成本的请求相对应（全体） 物流效率化的着眼点 1、距离的缩短 2、节点的削减 3、搬运的减少 活动推进要点 1、明确改善组织和计划，全体人员（包含制造部）要对内容彻底理解 2、随着活动的推进进行评价，建立活动持续的体系 3、培养推进责任者（管理者）的“热情”和“模范带头”作用 物流改善（2） 改善活动 物流改善（3） 推进方法—5现主义 物流改善—物流现场评价基准—改善的方向 线边 1、露脸率 2、１PITCH化率 3、标识管理 4、线边零件放置状态 5、空工位器具放置区 供给 6、供给方法-效率最大化 7、供给包装 8、供给路线 9、供给指示 到货、保管、验收、装卸 10、指定到货时间 11、存放方法 12、保管方法 13、导入免检制 14、装卸作业（导入自主装卸制度） 管理 15、工位器具管理 16、库存数量管理 17、安全管理 18、供给不良管理 19、作业编成 20、物流原单位管理 21、5S活动 管理结果 22、物流责任的缺件比率 23、物流责任的停线发生次数 24、物流责任的停线时间 25、物流责任的整车（总成）修理发生台数 26、到货不良发生次数 27、供给不良发生次数 基准 物流改善—物流现场评价基准—改善的方向 目的 为了提高工厂物流现场管理水平，明确工厂现场物流改善的方向及目标， 有针对性的开展现场改善工作 要点 是对工厂物流管理水平状态的评价，而不是工作业绩的评价 要求 工厂物流管理者务必掌握和理解“物流现场评价基准”的内容和评价方 法，并利用“评价基准”开展自我评价 物流现场（线边项）评价细则 线边物流改善—目的 线边是物流改善的原点，通过线边改善、提高作业者 作业效率、降低劳动强度，实现物流为制造服务的目的。 通过物流改善降低由于物流的责任造成的停工次数、 停工时间，从而提高作业效率。 QCD是什么? Q (Quality)质 量 C(-) (Cost)成 本 D(-) (Delivery)交货期 QCD是什么? 从客户的眼光来看他们对企业和产品/商品的需求是什么? ? 商品/产品的QCD Q： 性能、魅力、安全、持久性、外观 C：合理的销售价格/Ｐｒｉｃｅ＝成本＋利润 D： 尽快将新商品推向市场！在希望的时期内交货！ ? 销售的ＱＣＤ Q：向客户有诚意的对应态度、快速的对应/Ｑｕｉｃｋ　Ｒｅｓｐｏｎｓｅ！ C： 销售经费少！＝公平的销售价格 D：遵守交货期！ QCD是什么? ? 理念--文化 ?企业氛围 ?竞争力水平 ?满足客户需求的能力 ?可持续发展 ?中长期规划 ? 行动方针 ?战略制定的依据 ?战术的着力点 管理是什么? ? 实施PDCA循环。 ? 明确正常和异常。 ? 是否知道该做什么？ →作业观察、目视化 etc。 ? 需要什么？ →基准、标准、５Ｓ 标准作业、质量标准、库存基准 etc。 改善是什么？ ● 改善、提高企业活动业务的质量及其能力 ！！ ● 决不仅仅是技术、制造工厂的活动 与商品、销售、售后服务和企业的所有组织相关联 企业所有组织、所有成员（Ｔｏｐ、基层）的业务改善 ● 把「最好的产品，用最便宜的价格，最早的」提供给市场 ● “使企业稳定、持续的发展，对社会做出贡献，使工作人员生活富 裕”的一种全公司的活动。 改善是什么？ ? 理念、意识 ? 员工应有的姿态 ? 思考维度 ? 持续 改善是什么？ 舍弃所有的的固有观念。　　　 马上做，不讲理由。 不以无投入为借口。要开动脑筋，以智慧取胜。 找出“真因”