涵洞工程施工设计方案总结.docxVIP

. .. .. . 涵洞施工方案总结 /首件工程总结报告 （一）、施工方案 涵洞基础：采用挖掘机开挖两边坡按 1：0.5 取值，基础 开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加 0.5m 施工作业空 间。 基础开挖到离基底约有 5～ 10cm 时，则采用人工修整。确保不扰动基底地质层 。人工修整完后 ，对基底轴线 、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，并对基底进行承载 力试验，若基底承载力小于设计基底承载力，则上报监理给予处理。 钢筋由加工厂制作。现场绑扎。混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土罐车运送到施工现场。 （二）、基础施工 1、测量： 基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞 中心轴线、边线，并安装基础模板。 2、立模： 基础模板采用木胶板，一次成形，每节立模长度 为 3m 。 基础模板宽 7.44m ，厚 1.0m 。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观， 在模板纵向每 50cm 加竖向肋骨一根，横向因为高度只有一 学习好帮手 . .. .. . 米，所以就在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。 3、沉降缝： 涵洞每 6m 设置沉降缝 1 道，按设计位置设置， 做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及 规范要求。 4、混凝土浇筑： 基础采用 C25 混凝土现浇而成。砼采用强制式搅拌机，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出 气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。 对墙身部分进行预 埋钢筋，以便基础与墙身更好的相结合。 混凝土基础分段 浇筑时，多做一组试块。当混凝土达到 2.5MPa 时，则进行 涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。 （三）、墙身施工： 涵身 C15 片石混凝土在施工前，应准确计算砼、片石的具体数量。 涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。 涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置， 做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及 规范要求。 施工墙体片石混凝土时，模板采用木胶板加条 木骨肋。肋木采用 10×10cm 方木做竖向肋木，间距 50cm 。 学习好帮手 . .. .. . 在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模 上每 70cm 设置一道拉杆固定 。浇筑砼前 ，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡 胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理 工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。 本涵洞墙身 采用片石混凝土，片石应采用厚度不小于 15cm 的石块，且 应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，片石砼施工时， 用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地 点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片 石，以防片石砸坏模板。 在施工墙身砼时，按工程施工进 度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片 石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进 行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝 时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。 浇 筑片石砼时，先在基础顶面浇筑 30cm 的混凝土，用插入式 振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距 4～ 6cm 。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头 朝下，小头朝上）的方式栽种。石块在使用前应清洗干净， 分布均匀，距模板内面的净距不小于 15cm 。片石栽种完成 后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的 栽种，以此类推 。但在混凝土浇筑到盖板底部往下 40cm 处， 学习好帮手 . .. .. . 禁止再往墙体内放送片石，该部分墙体为 C15 素混凝土结 构。施工到该部分时 ，要注意预留孔 ，预留孔直径为 42mm ，深为 25cm 。横向位置位于墙体内侧往外 20cm ，纵向位于每延米盖板从外往内 20cm 处，每延米预留两个孔位。孔位预留要准确。以确保与盖板的连接。 （四）、盖板施工 盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产规格、数量。 钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时， 方可使用，否则应清除出场，严禁使用。 钢筋加工在平台 上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。 钢 筋