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- 约 80页
- 2021-02-01 发布于湖北
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摘 要
在现代化工业生产中,液位是控制系统的重要被控量,在石油、化工、环保、水处理、冶金等行业尤为重要。在工业生产过程自动化中,常常需要对某些设备和容器的液位进行测量和控制。本文的目的是设计双容水箱液位串级控制系统。针对双容水箱普遍存在的容积延迟问题和传统PID单回路控制难于达到控制要求的特点,提出了基于串级技术和PLC控制器的双容水箱液位控制系统。采用西门子S7-200系列PLC控制器作为主控制器,选择PID控制作为主控制策略,通过PLC、MCGS软件组态实现了双容水箱液位的高精度控制和实时显示。实验结果表明:该控制系统具有静态精度高、自适应能力强、可靠性好、抗扰动性强的特点,大大提高了水箱液位的控制质量。
关键词:双容水箱;串级控制;PLC;PID控制;MCGS
Abstract
In modern industrial production, the level is an important amount which is charged in the petroleum, chemical, environmental protection, water treatment, metallurgy and other industries. The level of certain equipment and containers is always needed to measure and control in some automation of industrial processes. The purpose of this thesis is to design the liquid level’s concatenation control system of the double capacity water tank. Aiming at the problem of capacious-lags in double-tanks, it was hard for the traditional PID control to the high stable constant requirements and cascade controlling could solve them. The Siemens S7-200 as the main controller. Select PID control as the main control strategy, PLC and MCCS was designed according to the mathematical model of double tank. The results show that the control system has the characteristics of static accuracy,adaptability,reliability,and ant interference,and good effects are achieved by this controller in the double-tanks.
Key words: double-tanks; cascade control; PLC; PID control; MCGS
目录
1 绪论
1.1选题的目的与意义
生产与生活的自动化是人类长久以来所梦寐以求的目标,在18世纪自动控制系统在蒸汽机运行中得到成功的应用以后,自动化技术时代开始了。随着工业技术的更新,特别是半导体技术、微电子技术、计算机技术和网络技术的发展,自动化仪表已经进入了计算机控制装置时代。大力发展工业自动化技术既可以促进信息化的发展又可以武装传统产业,带动工业化的实现。因此把工业自动化作为一个行业重点发展,应作为我国实现工业化和信息化的战略方针。用工业自动化技术武装传统产业,使设备控制自动化、工艺流程自动化,从而实现我国的工业化建设。事实上,由于信息化和管理自动化的核心技术是相同的,都基于计算机技术、网络技术、软件技术和信息技术, 所以管自动化是信息化的重要组成部分。因此,发展工业自动化技术可以促进工业化的实现,带动信息化的发展,这就是工业自动化的特殊地位及重要性。
随着计算机控制装置在控制仪表基础上发展起来以后,自动化控制手段也越来越丰富。在现代化工业生产中,液位是控制系统的重要被控量,在石油、化工、环保、水处理、冶金等行业尤为重要。在工业生产过程自动化中,常常需要对某些设备和容器的液位进行测量和控制。通过液位的检测与控制,了解容器中的原料、半成品或成品的数量,以便调节容器内的输入输出物料的平衡,保证生产过程中各环节物料搭配得当。通过控制计算机可以不断监控生产的运行过程,
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