激光切割工艺实践 如何减小切割的方向性 如何减小切割的方向性.docVIP

光机电应用技术专业资源库子项目《激光切割工艺实践》 浙江工贸职业技术学院 如何减小切割的方向性 1、现象 在切割过程中有时会出现切割面的粗糙度、毛刺等影响切割质量的因素随着切割方向的变化而变化的现象。且切割的板材越厚，切割的速度越快，就越容易出现这种现象。查找原因时，首先要弄清质量变化是在(1)加工一开始时就出现的，还是在(2)几分钟的短暂时间内或几个小时的较长时间后发生的。 2、原因 加工质量变差的主要原因是由于在金属熔融形成切缝的过程中，激光束和辅助气体这两个要素的不匹配。出现方向性时，可以考虑是这两个要素发生了方向性的变化。例如，X方向切割时熔融能力高而y方向切割时熔融能力低时，就会产生方向性。图1和图2显示了方向性的产生状态。 图1 在加工的开始就产生的方向性 图2 随着加工时间的推移而产生的方向性 3、对策 （1）加工一开始就出现（与加工时间无关） 1)如果光束模式的圆整度不好，则切缝宽度会因加工的方向而出现差异。此时应对光束模式的圆整度进行调节。 2)如果激光是倾斜照射被加工物，则照射在材料表面的光束截面将是椭圆形，切缝宽度会因加工方向而出现差异。如图3所示，调整光束的垂直度时，可以采用上下位移加工头，在上下位置处各照射一次的方法来检查是否有倾斜。 3)以聚光透镜聚起的光束在通过喷嘴时，如果光束的中心与喷嘴的中心不一致．则金属的熔融状态会随着加工方向的变化而变化。此时应调整喷嘴使其对中。 4)喷嘴上黏着有熔渣或喷嘴形状发生了变化时，辅助气流会紊乱，金属的熔融状态也会随着加工方向的变化而变化。此时应检查喷嘴的状态加以调整。 （2）随着加工时间的推移而发生（短时间内／长时间后发生） 1)短时间内发生：是光学元件的热透镜效应使光束模式的圆整度、能量分布发生了变化。此时应确认光学元件的状态。 2)长时间后发生：是由于加工机强度的升高或初始调试的失误等原因，使光路出现了偏离，造成了加工位置处的偏孔。此时应检查光路系统元件的偏离情况及其紧固状况。 图3 通过检查倾斜确认光束的垂直度