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应用广场版铆肠锄甩 一-，_______!!!!!!竺!!!!!!!!!!!苎!!!!!!!!!!!!苎!!!!!!!!!!!!!!!!!! 转化气废热锅炉损坏原因分析 张鹏洲 张振雨钱毅刚 (河南省中原大化集团有限责任公司，河南 濮阳 457004) 1 简介 某大型氨厂二段炉下游第一 废热锅炉系卧式火管锅炉，日本 日立公司制造．型式为简单列管 形式，其中含有多项专利技术， 包括中心管旁路蝶阀的设计。图 1是蝶阀与中心管连接结构简图。 中心 火 图1 蝶阀与中心管连接结构简图 该形式的锅炉在我国大型氨 厂系首次应用。在安全运行5年 后，中心管旁路蝶阀阀颈焊缝区 域开始出现裂纹，最后发展到从 裂纹处断裂．导致蝶阀整体脱落， 造成设备损坏和全厂事故停车。 笔者拟对裂纹产生的原因作一些分析，并介绍采取的措施。， 2裂纹原因分析 蝶阀的材质为Incoloy 800H， 属铁一镍基高温合金。设置在废 热锅炉的出口管箱中的蝶阀，用 于调节出废热锅炉的工艺气温度。 裂纹的产生部位在蝶阀的高颈法 作者简介：张鹏洲(1971一)，男，河 南濮阳人，工程师，从事化工设备管理 工作。  兰与中心管之间的焊缝区域，呈 蚀倾向。 无序网状向两侧发展。现就其致 2．3磨损腐蚀 裂原因作一些探讨。 管内存在粉尘，致使局部地 2。1晶间腐蚀 方粉尘与管子内表面的相对运动 Incolov 800H钢在593～816℃ 速度大，导致管子局部表面遭受 之间受热，将出现晶间腐蚀倾向， 严重的腐蚀损坏，从而形成了典 其最敏感的温度在650℃左右。影 型的磨损腐蚀。 响这种倾向的主要因素是合金中 当粉尘在管子内流动时，由 的碳含量、Ti，C比值、固溶处理 于管内存在粉尘，不能满足流体 的温度和晶粒尺寸等。其实质是 力学的要求而造成涡流，在该局 晶界上出现贫铬、富镍区。废热 部的前、后缘之间形成了一个压 锅炉出口管箱的工艺气温度是 力突变区。后缘产生负区，使流 588℃．正常生产中蝶阀保持一定的 体的压力低于它的蒸汽区，遂有 开度，未经换热的工艺气从此经 气泡在金属表面溢出。前缘是个 过，因此蝶阀的环境温度在600～ 高压区，流体迅速从高压区压入 700℃之间。正好落在晶间腐蚀的 低压区。气泡受压后迅速破灭。 最敏感温度区域。 气泡破灭时对金属表面施加冲击 力．可使金属表面不断地被冲击， 2．2应力腐蚀 使金属发生塑性变形。 Incolov 800H钢种具有良好 2．4金相组织观察 的抗应力腐蚀性能，但其性能的 优劣要受合金成份、热处理条件、 对断裂处试样进行金相组织 冷变形和受力条件等的影响。旁 观察．发现在其组织晶界中有黑 路蝶阀系现场安装，没有进行热 白相间的条带征状，而且裂纹也 处理．残存的应力无法消除，蝶 起源于这些条带上。经能谱分析 阀本身处于换热前后温差较大的 发现．这种条带特征实际上是晶 两种气流之间，存在较大的温度 界上出现了贫铬、富镍，并伴有 梯度和热应力。再者，蝶阀没有 部分渗氧后的成份偏聚。这种缺 设计支撑，其重量均集中在蝶阀 陷再伴以因自重而产生的额外应 与中心管的焊接部位，亦即裂纹 力和振动。这些条带的前沿在尖 部位．使其受到额外应力的作用。 端应力场的作用下，形成微小裂 综合这些因素来考虑，蝶阀与中 纹。并逐步扩展，最终形成贯穿 心管焊接部位存在较大的应力腐 性裂纹 万方数据 铆抛口砌聆应用广场版 3故障处理情况 装置开车运行后．一切正 在装置正常生产的情况下．废 常，上下游各点温度正常，说明 设计的盲头限流器及其安装是成 热锅炉出口管箱测温点出现温度飞 功的。 升．当班操作人员准确判断是该蝶 阀故障。而非误报。为保证设备和 图2盲头限流器轴侧图 4小结 下游高变触媒的安全，操作人员果 断停车。拆开此处人孔后看到， 蝶阀，图2是其轴侧图。 (1)Incolov 800H钢具有优 良的耐应力腐蚀性能和抗晶间腐 中心旁路蝶阀从高颈法兰焊缝处 盲头园板用两层3mm厚的 断裂，蝶阀及鼠笼落在管箱内， Incoloy 800H板材加工而成。盲 蚀能力．同时具有较高的高温机 械强度。 导致生产中大量高温转化气直接 头的入口限流孑L直径为88mm．长 吹向此处测温点。 度为1000mm，在后端500mm区 (2)在设计上，如果使用温 在缺乏备件的情况下，为了 域内开孔．分布孔数较原鼠笼的 度在650℃左右．应尽量降低该合 尽快恢复生产，根据此处上下游 减少一半。安装时，将盲头一端 金的碳含量、Ti／C比值等，以优 的热量分配关系，结合实际运行 插人中心管内500mm．将另一端 化其抗晶间腐蚀倾向。 情况，经过精心计算。设计、制 用三条拉筋将其固定到废热锅炉 (3)应尽量优化其受力状态， 作了一套盲头限流器。以代替原 壳体上。 避免受到额外应力的