改造加固钢结构旋转楼梯施工实施方案.docx

1.编制依据 1、钢结构设计规范 GB50017-2003 2、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 3、钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011 4、钢结构焊接规范 GB50661-2011 5、钢结构工程施工规范 GB50755-2012 6、多、高层民用建筑钢结构节点连接 03SG519-1 7、当代商城装修工程施工图纸 2.工程概况 2.1 工程简介 序号 项目 内容 工程名称 工程地点 设计单位 1 层： 5.1 米； 2-4 层： 4.5 米； 5-7 层： 3.6 米； 8 层： 3.2 层高 米 5 层数 地下 2 层、地上十一层 6 檐高 48.58 7 结构形式 钢筋混凝土框架结构 施工准备 2.1 技术准备 本工程旋转钢梯示意图： 踏步施工节点图： 2.2 机具准备 本工程钢梯施工扭投入以下机具： 序号 名 称 单位 数 量 备 注 1 电焊机 台 4 2 气焊设备 台 2 3 砂轮切割机 台 1 4 角线磨光机 台 3 5 烘箱 台 2 6 保温桶 个 4 7 倒链 2吨 吨 4 8 倒链 5吨 吨 1 9 台钻 台 1 材料要求 1、.未注明钢材均采用 Q345B。 2.、未注明尺寸的焊缝为与母材等强焊接。对接焊缝和剖口焊缝技术指标参见《多、高 层民用建筑钢结构节点构造详图》 (01SG519、01(04)SG519)第 54 至 56 页； 3.、旋转钢梯连接节点待进一步深化设计。 施工流程 钢板拼接下料 超声波检验 梯梁翼板、腹板卷制 踏步板压弯、零件下料 胎具放样搭设 梯梁、梯柱、踏步板组队焊接 预拼装 防锈、涂装  超声波检验 施工方法 5.1 钢板拼接、下料 1、型钢拼接：型钢拼接采用 45 o斜接，拼接长度不得小于 600mm，腹板坡口与翼板相 同，拼接质量为全熔透一级。型钢对接坡口形式见下图： 图 8 2、弧形梯梁翼板按设计尺寸放样展开成弧形。尺寸计算及展开见图示 a 螺旋线长度计算式： 展开见图示 3、下料：焊接 H 型钢梯柱、直段梯梁翼、腹板、弧形段梯梁腹板采用 SKG-JQ9 数控多 头直条火焰切割机下料； 弧形段梯梁翼板、楼梯踏步板采用 SKG-B 数控火焰切割机编程下料， 型钢采用 BS1000 锯床或 JG-400 无齿锯锯切，小件用半自动火焰切割机切割；螺栓孔利用数 控平面钻、摇臂钻进行钻孔；坡口采用半自动火焰切割机切割。梯柱、梯梁腹板与翼板组对 坡口大样见下图： 图 10 5.2 卷制 弧形梯梁腹板卷制利用 W11-30 三辊对称卷板机进行，卷制前先在梯梁腹板上画出与地 面垂直的踏步线， 并在端头、端尾留出 250mm 打头量，然后调整好卷板机上、 下辊的平行度， 在下辊子上划出中线，下辊子上的中线与梯梁腹板上垂直地面的踏步线平行，如不平行，会 产生腹板扭曲、旋转的角度尺寸不准确。同时在卷制过程中，用弦长 1000mm 的弧形样板检 查其曲率半径，腹板与样板之间的间隙不得大于 3mm。楼梯为从左向右旋转，腹板卷制时， 钢板应从右侧进入。腹板卷制示意图见下图： 图 11 5.3 楼梯踏步的制作 楼梯踏步采用折弯机进行压弯，踏步为扇形， 压弯时需注意折角方向，踏步宽度方向不 得出现正公差。 根据图纸要求组装踏步板上各零部件，焊角符合施工图纸要求。 5.4、楼梯柱、楼梯梁的制作 1、梯柱、直段梯梁在 H 型钢生产线上制作，弧形梯梁翼腹板组对根据设计图纸在工装 胎架上放实样进行制作，制作时严格遵守 H 型钢制作通用工艺。 2、焊接 H 型钢梯柱、梯梁，采用腹板单面坡口反面清根全熔透焊，焊缝质量为全熔透 一级焊缝，焊接坡口形式见图 3 3、根据图纸要求在工装胎架上组装梯柱、梯梁上各零部件，焊角符合施工图纸要求。 5.5、楼梯预拼装 1、预拼装报技质部检验合格后，进行梯梁和踏步板，平台板的分拆，分拆时，在梯梁腹 板上用样冲眼做好每块踏步板、平台板安装位置标记。 2、预拼装搭胎截面由两根柱和一根横梁组成，立柱用热轧 H 型钢，底托用采用钢板， 横梁采用钢板条。钢柱高度根据楼梯踏步实际高度确定。搭胎示意图见下图； 旋转楼梯制作 旋转楼梯制作 质量检验 6.1 焊缝质量检测 1、焊缝外观质量检查： 所有焊缝焊接后， 在焊缝冷却至室温后应进行 100%的外观检查， 焊缝的外观检查质量标准及允许偏差应满足《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002）的要 求，对不合格部位按规定返修。 焊缝尺寸检验的允许偏差 项目 允许偏差或质量标准 d≤ 6mm +1.5mm 焊脚尺寸偏差 0 d＞ 6mm 角焊缝余高 d≤ 6mm +3mm 0 d＞ 6mm t≤ 40mm +5mm T 型接头 a=t/4mm 0 焊缝余高 t＞ 40mm +5mm a=1