机械装调与控制技术 机械装调与控制技术 机械装调与控制机械部分试题.docVIP

PAGE 1 机械设备装调与控制技术机械部分题 具体任务及要求 任务1、送料装置（二维工作台）装配、调整及检测 根据送料装置（二维工作台）部装图（附图三）和赛场提供的零部件，完成送料装置（二维工作台）的装配与调整，使送料装置（二维工作台）的导轨、丝杠等达到一定的技术要求。 1.调整中立板（47）基准面B侧直线导轨2（39）与中立板（47）基准面B的平行度，允差≤0.01mm。 2.以“要求1”中的直线导轨2（39）为基准，调整另一根直线导轨2（39）的平行度，选手须采用测量导轨与滑块滚珠接触面的方法或检测其运动精度的方法，允差≤0.01mm 3.丝杆固定端7202AC角接触球轴承装配方法,请按（附图三）装配。 4.调整轴承座调整垫片（62）及轴承座2（27）使丝杠2（40）两端等高，拆下螺母固定座2（48）使用杆杠百分表测量丝杆螺母活铃的上母线方法测量（赛场已提供标准垫块），允差≤0.03mm。 5.调整丝杠2（40）轴线位于两直线导轨2（39）的对称中心，拆下螺母固定座2（48）使用杆杠百分表测量丝杆螺母活铃的方法测量（赛场已提供标准垫块），允差≤0.04mm。 6.调整丝杠2（40）与直线导轨2（39）的平行度，拆下螺母固定座2（48）使用杆杠百分表测量丝杆螺母活铃的方法测量，允差≤0.03mm。 7.调整中立板上直线导轨2（39）与底板上直线导轨1（5）的垂直度，允差≤0.03mm。 8.调整螺母支座与上滑板之间的垫片，用手轮转动丝杠，上滑板移动平稳灵活。 9.根据送料装置（二维工作台）部装图（附图三）及赛场提供的部件、零件、传感器等，把送料装置（二维工作台）正确装配完整。 10.根据机械装配要求，正确使用螺丝、青稞纸、垫片（弹垫、平垫）、工具、量具等。 11.下载赛场提供的送料装置测试程序运行，按下启动键，夹手自动加紧，二维工作台能自动回到原点，然后X、Y轴自动运行到正负方向的极限位能够自动反向运行返回原点。 序号 内容 要求 结果记录 选手 确认 需举手 裁判1确认 裁判2确认 1 基准面位置B 参照图纸 2 导轨2与基准面B平行度 ≤0.01mm 3 两根导轨2的平行度 ≤0.01mm 4 丝杆2两端的等高 ≤0.03mm 5 丝杠2轴线与两导轨2的对称中心 ≤0.04mm 6 丝杠2与导轨2的平行度 ≤0.03mm 7 中立板上直线导轨2与底板上直线导轨1的垂直度 ≤0.03mm 8 丝杆固定端7202AC角接触球轴承装配方法 参照图纸 9 使用手轮转动丝杠 上滑板移动平稳灵活 10 模块运行检测 下载赛场提供检测程序运行 任务2、机械式冲裁机构和转塔部件装配、调整及检测 根据机械式冲裁机构和转塔部件部装图（附图二）和赛场提供的零部件，完成机械式冲裁机构和转塔部件未装配好部分的装配与调整，使机械式冲裁机构和转塔部件达到正常运转的功能。 1. 调整下模盘（132）的径向跳动，用百分表检测下模盘（132）径向跳动，允差≤0.04mm，注意下模盘的下端面跳动，需兼顾“任务3”中的“要求3 2. 完成“要求1”后，把下模盘搬到实训台上调整上模盘与下模盘同轴度，使用百分表或杆杠百分表测量，允差≤0.05mm 3. 调整定位机构的定位气缸上、下和左右位置并打紧螺丝。要求定位气缸能精确定位上、下模盘,磁性开关能正常检测气缸是否到位，且定位销可自由伸缩。 4. 完成上、下模盘2根传动链条（73）的组装和调整，要求传动链条（73）张紧度合适，无爬行、无卡阻等现象，手动转动链轮轴时上、下模盘转动灵活。 5.根据机械装配要求，正确使用螺丝、垫片（弹垫、平垫）、工具、量具等。 6. 编写并运行冲压测试程序，要求按下启动键，转塔机构能自动回到原点，然后自动旋转到2号工位后等待，0.5S后定位气缸定位，冲头进行冲压，完成后继续运行，依次为2、3、4、5、6、1号工位，完成后运行返回原点，运行中该模块所有传感器起作用。 序号 内容 要求 结果记录 选手 确认 需举手 裁判1确认 裁判2确认 1 下模盘的径向跳动 ≤0.04mm 2 上、下模盘同轴度 ≤0.05mm 3 模块运行检测 下载赛场提供检测程序运行 任务3、模具装配、调整及检测 根据模具装配图（附图四）和赛场提供的零部件完成3把模具的装配与调整，使模具能正常工作。 1. 调整步进电机原点（转塔原点）接近开关的位置及上、下模盘的原点位置。要求上、下模盘在原点位置时，1号模具位在冲头的正下方，且定位气缸的定位销可精准定位上、下模盘。 2. 上、下模盘共6个模具位，每个模具位有编号对应；在上、下模盘被精准定位时安装模具，其中2号模具位装圆孔模具，4号模具位装方孔模具，6号模具位装腰孔模具。 3.完成“要求1和2”后，调整下料孔（128）与下模盘（132）之间的间隙。要求使用