烘干锤式破碎机安全操作及维护保养规程.docx

烘干锤式破碎机安全操作及维护保养规程 一、机器安全操作规程 1、安全说明 1.1本破碎机（以下简称“锤破”）的设计已充分考虑了先进性、安全性和可靠性，能保证正常操作的安全。然而，在不适当的条件下运行时，设备也会出现危险。为此，必须注意以下几点： 1.1.1必须规定能胜任本项工作的人去完成安装、调试、操作和维修工作。 1.1.2与安装、调试、操作、转换、墨守成规接和维修有关的所有工作必须停机进行。 1.1.3受过适当的规定和检查措施，保证“锤破”工作区域的清洁。 1.1.4不允许私自改动设备结构。 1.1.5就一般情况而言，只有在停机时才能做各项工作。 1.1.6用户可以附加适合当地安全法规和防止突发事故发生的安全操作规定。 1.2人身安全须知： 1.2.1锤破必须由经培训合格的工作人员来操作、维护和修理，专职人员必须接受对易产生危险情况的有关知识的培训。 1.2.2在生产使用厂，在任何更换锤破零部件的安装、调试和操作前，维护人员必须阅读和理解全套操作手册，特别是“安全”部分，建议操作者反映特殊的条款记牢。 1.2.3应在设备四周划定一个危险区域，操作人员尽量避免在该区域逗留。 1.2.4操作者必须确认对设备所作的工作都规范。 1.2.5操作者应对有关锤破安全的变动写出书面报告，并存档备案。 1.2.6操作者必须在正确的工况下进行操作。 1.3机器安全须知： 1.3.1本设备仅用于在“技术参数”中所规定的物料种类，任何超过这个范围的工作对象都不允许，由此产生的任何损坏或不正常操作产生的风险由操作者自负。 1.3.2连接锤破的工艺热风管道必须设置喷水系统和温度监测装置。喷水安装在锤破进口上部热风管道中，温度监测装置设置在锤破的出口，系统工作时，当出口温度超过220℃，喷水装置起动。 1.3.3在起动锤破之前，传动和辅助设备必须锁定，通过现场开关来实现。 1.3.4在起动之前必须对各主要部件作最后一次检查。 1.3.5车间配置的起吊设备的能力必须大于最大独立件重量（见“技术性能参数”部分）。 1.3.6停车后，必须在确认温度降低到室温附近后方可打开检修门和入孔门等。 1.3.7必须注意观察信息信号。 1.3.8当更换锤头时，机壳内的转子必须使用所提供的锁紧螺栓来卡住转子，防止转子转动。 1.3.9在电子、电器设备安装或修理时，防护措施的试验和验收应遵循有关规范。 1.3.10定期检查警告颜色漆，若有必要，重新涂刷。 1.3.11所有破碎机的警告招牌必须保持醒目状态。 1.3.12维修和定期检查工作必须由有经验的专职人员进行。 1.3.13应该配用正宗的备件，这些备件应符合设计的技术要求。 1.3.14 锤破运转前，不得向锤破输送热风及物料。 1.3.15停止喂料后，正式停机前锤破应继续运转1.5H。 1.3.16在锤破运转时，不得关闭冷却系统。 1.3.17在突然停电时，当锤破内温度高于200℃min应由人工将转子体回转180o。 2、开车、停车顺序： 2.1本机的启动顺序必须执行逆向生产工艺流程的顺序，即：温度监测装置和喷水装置→烘干破碎机→高温风机→回转窑→滤饼喂料机→胶带输送机→真空吸滤机。 2.2停车执行顺向生产工艺流程的顺序，即：真空吸滤机→胶带输送机→滤饼喂料机→回转窑→高温风机→烘干破碎机→温度监测装置和喷水装置。 联锁要求 3.1本设备的所有轴承包括转子主轴轴承、主电机轴承的温度状况与系统停启联锁。转子主轴轴承装有铂热电阻，电器控制系统必须有与之相适应的温度显示和控制功能。 3.2当温升达到70℃时报警，达到90℃时应停机。 3.3当出口风温超过220℃时，喷水装置起动。 3.4当主轴承冷却水流量小于2×20L/min时报警。 3.5当主轴接近开关控测到不正常信号时报警。 3.6破碎机应与喂料设备联锁，当破碎机停机时，喂料设备及相关设备应同时停机。 3.7冷却机必须与转子同时启动。转子停机后（5-10）min再关风机。 3.8冷却机必须在转子启动时开始循环，在转子停机后（5-10）min再停止。 3.9在联轴器处设置有转速监测仪，当转速监测仪监测到不正常信号时，应报警或（严重时）停车。 4、其他要求 必须严禁钢钎、铁块等金属异物喂入破碎机，若发现混入金属异物或作者听以机体内金属异物撞击的异常声响，应立即停车，待破碎机完全停车并充分冷却后，再打开机体清除异物，并对机腔内的工作零件作必要的调速。 二、操作使用说明 1、正常的操作和检查 破碎机正常操作时由维修人员定期检查，这样可以及时地发现故障，确定问题以及排除隐患，同时也避免突发停机事故。 2、故障的产生和处理 在机场工作现场，建议设置紧急停车开关，避免设备损坏。另外，在现场设立安全操作规则和安全预防制度。 3、长期停机 由于各种因