玻璃电熔炉设计.pdfVIP

窑炉课程设计说明书 题目：年产3000 吨高硼硅玻璃电熔窑炉的设计 目录 前言 １ 一、设计任务及原始资料 3 1.1 设计题目：3 1.2 设计技术指标、参数：3 二、窑型选择4 三、窑体主要尺寸选择 5 3.1 熔化池面积 5 3.2 熔化池的长度和宽的 6 3.3 熔化池的深度 7 1 四、电极材料的选择及插入方式8 4.1 电极材料的选择8 4.2 电极尺寸的选择9 4.3 电极插入方式选择 10 4.2 电极连接方式选择 11 五、耐火材料的选择与计算 12 5.1 耐火材料的选择 12 5.2 耐火材料的计算 13 六、窑炉电工热工计算 14 6.1 玻璃熔化热计算 14 6.2 玻璃耗电量计算 15 6.3 玻璃热效率计算 15 七、小结 16 参考文献 16 前言 玻璃电熔技术是目前国际上最先进的熔制工艺，是玻璃生产企业提高产品 质量，降低能耗，从根本上消除环境污染的十分有效的途径。对于 15t/d 以下 的小型玻璃熔窑来说，在电力充足和电价适中的地区，用电熔工艺来生产各类 玻璃制品的综合经济效益是很理想的；在电价较高的地区，对于彩色玻璃、乳 2 浊玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、高挥发组分玻璃或特种玻璃生产也是合算的。 过去我国小型电熔窑的应用一直进展不太大，主要原因有两条：首先是人 们普遍认为电熔的价格昂贵，熔制成本高，忽视了电熔可带来的整体效益；其 次，以往引进的国外电熔窑由于包含大量的技术费用，选材过于讲究，因而投 2 资很大，一座熔化面积不到 2m ，日产量 4 吨的小型电熔窑，少则二三百万元， 多则近千万，对于生产一般玻璃制品来说，是难以接受的。即使引进了也往往 因为折旧费用过高而被迫停用。我们设计的电熔窑，以我国的国情为基础，根 据产品特点确定适当的窑龄，着重考虑综合经济效益，大量采用国产优质材料， 在满足产品质量要求的前提下，大大降低了电熔窑的造价。以上述规模的电熔 窑为例，包括电极和全套电熔自动控温装置在内的设备投资只需约 100 万元， 每次冷修费用也不过十余万元，为玻璃全电熔技术的广泛应用创造了条件。 玻璃熔窑有如下优点：没有废气，防止空气污染；降低挥发性配合料组分 的挥发；玻璃均匀；降低因结石造成的产品损失；在节假日停产后恢复生产的 1 困难较少；熔窑大修较快；在整个窑期内可始终保持满负荷的出料量；占地面 积小；二氧化碳的回收 ；热量散失减少；玻璃质量好、效率高、成本低；建设 投资少；全电熔窑易于调节控制，操作范围广，热工制度比池炉稳定。 总之，在环保要求严格、电价低兼、玻璃熔化困难、玻璃质量要求高、生 产规模小时可考虑全电熔窑。 3 2 4 一、设计任务及原始资料 1.1 设计题目：年产3000 吨高硼硅玻璃电熔窑炉的设计 1.2 设计技术指标、参数： 1、坯料的化学组成（%）： 成分 SiO2 Al O CaO Na O B O