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完成时间 完成时间 机械设计课程设计计 算说明书 题 目 螺旋输送机传动装置 指导教师 院 系 工学院 班 级 学 号 姓 名  目录 、机械传动装置的总体设计 ??… 1.1.1 螺旋输送机传动装置简图 1.1.2 ，原始数据 1.1.3 ，工作条件与技术要求 1.2.4 ，设计任务量 二、 电动机的选择 三、 计算总传动比及分配各级的传动比 3.1 计算总传动比 3.2 分配传动装置各级传动比 四、计算各轴的功率，转数及转矩 4.1 已知条件 4.2 电动机轴的功率P，转速n及转矩T 4.3 I轴的功率P，转速n及转矩T 4.4 H轴的功率P，转速n及转矩T 4.5 皿轴的功率P，转速n及转矩T 五、齿轮的设计计算 5.1 齿轮传动设计准则 5.2 直齿 1、 2 齿轮的设计 5.3 直齿 3、 4 齿轮的设计 六、轴的设计计算 轴的尺寸设计及滚动轴承的选择 轴的强度校核 七、 键联接的选择及计算… 八、 联轴器的选择 九、 减速器箱体的设计??… 十、润滑及密封设计 十一、减速器的维护和保养 十二、附录（零件及装配图） 计 算 及 说 明 结 果 一、机械传动装置的总体设计 1.1.1螺旋输送机传动装置简图 图1.1螺旋输送机传动装置简图 1.1.2，原始数据 螺旋轴上的功率 P = 0.8kW 螺旋筒轴上的转速 n=13 r/mi n 1.1.3，工作条件与技术要求 输送机转速允许误差为土 5%工作情况：三班制，单向连续运转， 载荷较平稳；工作年限：10年；工作环境：室外，灰尘较大，环境 最高温度40 C；动力来源：电力，三相交流，电压 380V;检修间隔 期：三年一大修，两年一中修，半年一小修；制造条件及生产批量： 一般机械厂制造，单价生产。 1.2.4，设计任务量 减速器装配图一张（A0或A1）；零件工作图2张 二、电动机的选择 （1）选择电动机的类型和结构形式 生产单位一般用三相交流电源，如无特殊要求 （如在较大范围内 平稳地调速，经常起动和反转等），通常都采用三相交流异步电动机。 我国已制订统一标准的丫系列是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三 相异步电动机，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求 的机械，如金属切削机床、风机、输送机、搅拌机、农业机械和食品 机械等。由于丫系列电动机还具有较好的起动性能， 因此也适用于某 些对起动转矩有较高要求的机械（如压缩机等）。在经常起动，制动和 反转的场合，要求电动机转动惯量小和过载能力大， 此时宜选用起重及冶金用的YZ型或YZR型三相异步电动机。 三相交流异步电动机根据其额定功率（指连续运转下电机发热 不超过许可温升的最大功率，其数值标在电动机铭牌上 ）和满载转速 （指负荷相当于额定功率时的电动机转速，当负荷减小时，电机实际 转速略有升高，但不会超过同步转速 磁场转速 ）的不同，具有系 列型号。为适应不同的安装需要，同一类型的电动机结构又制成若干 种安装形式。各型号电动机的技术数据（如额定功率、满载转速、堵 转转矩与额定转矩之比、最大转矩与额定转矩之比等 ）、外形及安装 尺寸可查阅产品目录或有关机械设计手册。 按已知的工作要求和条件，选用丫型全封闭笼型三相异步电动 ⑵选择电动机的功率 工作机所需的电动机输出功率为 巳作输出 FV 1000 p螺旋 弹性联轴器的传动效率n联轴器=0.99 圆柱齿轮的传动效率n齿轮=0.97 滚动轴承的传动效率n滚动轴承=0.99 锥齿轮的传动效率n锥齿=0.95 螺旋筒的传动效率n螺旋筒=0.96 电动机至运输带之间总效率 2 4总 联轴器齿轮滚动轴承锥齿螺旋筒 2 4 总 联轴器齿轮滚动轴承锥齿螺旋筒 总=0.816 0.99* 0.972 *0.994 *0.95* 0.96 =0.816P工作输出卜 =0.816 P工作输出 卜电动机输入 总 0.8 0.816 0.98kw P 电动机输入= 0.86kw （3）初选为同步转速为 （3）初选为同步转速为 1000r/min的电动机 F电动机输入 ^电电动机额定 根据《机械设计课程设计》表16-1，选择电动机型号为丫90L-6, 其额定功率为1.1kw，满载转数为910r/min P电动机额定1.1kW P电动机额定1.1kW n电动机额定910r/mn n电动机额定910r/min 三、计算总的传送比及分配各级的传动比 3.1计算总传动比 n电动额定 i 总=70总传动比 I 总 I1.2I3.4I5.6 i 总=70 n工作机 13 3.2分配传动装置各级传动比 考虑两级齿轮润油问题，两级齿轮应有相近的浸油深度， 所以高速级 I 56 =4I12=4.77I34=3.67齿轮传动比112与低速级齿轮传动比134的比值取1.3，即Il2=1.