公路工程钢筋加工场建设标准化.docx

公路工程钢筋加工场建设标准化 8.1 场地选址 8.1.1钢筋加工场地应合理选择设置地点，宜设置在预制厂、大桥附近等。 8.1.2宜采用集中加工布置方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。 8.2场地布置 8.2.1钢筋加工场建设前，承包人应将规划布置方案报驻地监理办审查，总监办审批，报项目执行办备案，批准后应严格按批准的规划布置方案建设。 8.2.2加工场应实行封闭管理宜设置视频监控系统，储存区、加工区、成品区布设合理，设 置明显的标志标牌 8.2.3加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、 管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。 8.2.4焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道 应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出人 口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警 告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。 8.2.5机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。 8.2.6各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。 8.3场地建设 8.3.1钢筋加工棚面积应结合钢筋数量等合理设置，且不小于1000m2，必要时配备桁吊或龙门吊。龙门吊使用前须获得有关部门的鉴定，操作人员必须经过专业培 训并持证上岗。 8.3.2 钢筋加工场应作硬化处理并做好排水。棚内地面应用 5cm 厚 C20 砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为 12～15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区. 8.3.3 在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确 8.4设备要求 8.4.1各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且作好验收合格记录， 以备检查。 8.4.2为满足钢筋加工的精确度，宜使用数控钢筋加工设备（钢筋弯曲机、钢筋弯钩机、钢筋笼制作机等） 8.4.3机械加工设备应符合下列要求： 8.4.3.1进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修 方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。 8.4.3.2金属加工工作台应稳固；卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。 8.4.3.3各种气瓶应有标准色，气瓶使用或存放符合有关要求，应有防震圈和防护帽。气瓶间距不小于 5m ，距明火不小于 10m 且采取隔离措施。 8.4.3.4施工现场各类试验设备应定期检查。 8.4.3.5人工断料工具必须牢固。切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟， 并在外侧设置防护箱笼罩。 8.4.3.6 冬季施工，当温度低于-5℃时，钢筋焊接时应有防雨雪、防风、防寒的措施。 8.5 加工场内原材料及成品、半成品的堆放 8.5.1钢筋应垫高堆放要离地 20cm 以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则.。 8.5.2钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。 8.5.3已经加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规 格、长度、编号等参数，防止用错。 8.6施工临时用电 8.6.1场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。 8.6.2照明设施应加设网罩防护。 8.7安全生产、文明施工 8.7.1 场内消防设施符合防火要求 8.7.2作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品，作业人员需有工班长带领进入施工现场。现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。 安全监察人员应佩戴袖标（牌）。 8.7.3严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练 掌握机械设备的操作规程。 8.7.4作业前应按设备的 操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制 度，并做好设备使用、维护、保养记录。 8.7.5起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面 1m 以内方准靠近，就位支撑好方 可摘钩。钢筋进行防腐处理时，制作区应远离办公生活区。焊接时，有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 8.7.6 易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生 活区、居民区，尽量将加工厂设于场地下风向。 8.7.7施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中， 也不得排入饮用水源附近的土地中。 8.7.8加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。 8.7.9严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等擅自埋入地下。