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选煤工艺集控系统技术说明 选煤工艺 PLC 集控系统技术说明 选煤厂主要工艺分为原煤准备系统、重介系统、浓缩系统、压 滤系统、浮选系统等几个部分。 其中选煤厂集控系统设备是用于 PLC 来执行的控制系统、监控系统 系统的功能要求: 1 本系统功能包括：数据采集系统（DAS ）、模拟控制系统 （MCS）、电动机启停联锁逻辑控制系统、电液动门启停控制系统等。 PLC 集中控制系统的执行说明： 2 在监控室中的操作台上设置 2 台工控机，用于系统的操作及 维护。PLC 采用西门子产品，I/O 模块采用继电器隔离。预留通讯接口， 可以直接与其他控制系统联网和通讯。 3 根据具体的工艺流程设置 PLC 控制系统 I/O 模块的数量设备明 细表，确定 PILC 程序点数。 以上点数为实际点数，投标方应该根据 实际情况考虑每种测点有至少 15%以上的余量。 4. 1 系统的划分及控制范围 根据选煤厂工艺系统要求和各生产环节设备运行工况及工作 制度，选煤厂集控系统可划分为原煤系统、重介系统、尾煤浓 压滤系统、浮选系统和装车系统，各系统采用可编程序逻辑控制 器进行集中自动控制。  原煤系统： 控制范围从储煤场仓下 107 给煤机开始，至原煤 301 皮带为止。 参控设备及环节 13 台（其中 6 台给煤机采用变频器控制，另外 5 台 第 1 页 选煤工艺集控系统技术说明 设备的配电在就地）。 主厂房重介系统： 重介系统控制范围 23 台。 其中原煤合格介质泵和精煤泥泵 （55kw 以上泵使用变频控制）采用变频控制。投标方提供详细的重 介调节方案。  浓缩压滤系统： 浓缩压滤系统控制范围 5 台。尾煤压滤机设备自带单机自动化系 统，应留有以太网接口。尾煤压滤机入料泵、循环水泵采用变频控制。  浮选系统： 此系统的设备不参与全厂集中控制，设备的运行状态反映到中央 控制室。 TBS 煤泥分选机、浮选精煤压滤机自带单机自动化系统， 留有 PROFIBUS DP 接口。浮选入料泵，精煤压滤机入料泵采用变频控制。  产品储运系统： 控制范围 10 台。原煤数量以原煤皮带秤数据为准，但同时能读 取 6 台定量给料机数据。  干燥系统（不参与集控）： 控制范围 11 台。但需显示运行状态。 4.2 系统控制要求 控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行顺序 控制，顺控逻辑设计应符合工艺系统的控制要求，采用工控机集中监 控方式。控制系统应对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动顺序 第 2 页 选煤工艺集控系统技术说明 控制，并可实现远方软手操。 可实现的各种起停操作 （1）对所有煤流线上的设备，正常情况下均由控制室操作员实 现按程序自动起停车，煤流上所有集控设备均设有集中连锁/就地解 锁两种种控制方式。 （2）在集中联锁控制方式下，控制系统处于连续煤流设备上的 机械设备可以进行集中联锁控制，利用控制主机完成工艺设备的起停 车预告、事故报警等； （3）可以实现逆煤流起车，顺煤流停车，系统起车或运行过程 中如某台设备因故停车，可按要求实现顺煤流方向闭锁停车； （4）调度员可以根据需要解除设备的运行。 （5）起车过程、运行过程中，如某台设备故障造成该设备及受 闭锁的设备停车，当事故解除，则经起车预告后，由故障设备开始按 逆煤流方向自动或手动起车；如事故较大，可按程序顺煤流自动或手 动停车。 （6）在停车过程中，如某台设备故障，则该设备和受其闭锁的 设备立即停车，不受其闭锁的设备就地停车。 （7）凡因存料可能造成设备故障或因设备急停造成跑料使车间 环境恶化的设备，除本台设备故障可立即停车外，因其它设备故障引 起设