变压器的安装方法整理.pdfVIP

变压器安装方法 1.6.1 工艺流程 器身检查 变压器干燥 设备点件检查 → 变压器本体及附件安装 → 变压器交接试验 → 绝缘油处理 →送电前检查 → 供电部门检查 → 送电试运行 → 竣工验收 1.6.2 操作工艺 1.6.2.1 设备点件检查（1）设备点件检查应由安装单位、供货单 位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 （2）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体 及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失 及损坏。 （3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 （4）油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否 正常，发现问题应立即处理。 （5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 1.6.2.2 器身检查器身检查可分为吊罩（或吊器身）或不吊罩直接 进入油箱内进行。 （1）变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查， 当满足下列条件之一时，可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检 查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督， 无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 1 （2）器身检查应在气温不低于 0°C ，变压器器身温度不低于周 围空气温度，空气相对湿度不大于 75 %条件下进行（器身暴露在空 气中的时间不得超过 16h）。 （3）所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆 层良好，铁芯应接地良好。 （4）线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。 高低压线圈无移动变位情况。 （5）线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松 动。 （6）引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢 固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密， 引出线接线正确。 （7）所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表测量穿心螺栓 与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做 1000V 的耐压试 验。 （8）油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。 （9）器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底将 油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。 （10）器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。 吊芯、复位、注油必须在 16h 内完成。 （11）器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查， 不得有漏油渗油现象。 2 1.6.2.3 变压器干燥 （1）新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合 分析判断后确定： l）带油运输的变压器a.绝缘油电气强度及微量水试验合格； b.绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。 2）充气运输的变压器。 a.器身内压力在出厂至安装前均保持正压； b.残油中微量水不应大于 30ppm； c.变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘 电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150 —91）的规定。 3）当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装 及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。 （2）设备进行干燥时，必须对各部温度进行监控： 1）当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过 110℃， 箱底温度不得超过 100℃，绕组温度不得超过 95℃； 2）带油干燥时，上层油温不得超过85℃： 3）热风干燥时，进风温度不得超过 110℃。 4）干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定： A 级绝缘：80℃。 B 级绝缘：100℃： E 级绝缘：95℃； 3 F 级绝缘：120℃； H 级绝缘：145℃5）干燥过程中，在保持温度不变的情况下， 绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续 6h 保持稳定，且无凝结 水产生时，可认为干燥完毕。 6）干燥后应进行器身