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隧道施工安全交底 培训
一、开挖安全要求 ;
1、开挖作业影响的 安全因素
地质条件:当隧道穿过节理发育、易于风化的岩层时,由于各种特殊地 质现象的存在会 给施工带来困难和不安全因素。
2、开挖作业一般安 全要求:
应根据设计 位置、中线、水平、地质等情况,并雨季可能 产生的下沉量和施工误差来掌握施工部位的尺寸,保 证开挖和 衬砌断面符合 设计要求,同时还应根据施工工法和所配 备的开挖方式和步 骤,确定循环进尺,以便个工序互相配合。
要安排专人对开挖和 衬砌要经常检查,要把爆破后的工作 面作为检查重点 ,
发现险情立即采取措施。
作业人员到达工作地点后,要首先 检查工作面的安全状 态,并详细检查 支护的牢固情况、围岩的稳定情况,发现松动的石块或裂缝应立即进行清除或支护。
两个工作面接进贯 通时,两端要加强联系,统一指挥,当两端的开挖距离 为八倍的循 环进 尺或接近 15M 时,要停止一端作 业,并将人员和机具撤走,在安全距离以外 设置警戒标志,防止人员误入危险区。
仰拱开挖,当边墙施工完成后,仰拱 应紧跟边墙施工,仰拱开挖一般采用分段跳跃法进行,不允许长距离开挖和使用 铲运机等大型机 械敞开开挖,以免 导致隧道坍塌。
二、钻爆作业安全;
1、钻眼安全注意事 项;
使用风钻的安全注意事 项:
钻眼前要检查开挖断面的中 线、水平,检查导 坑位置是否正确,并用 红铅油标出炮眼位置,以上符合要求后方可 进行钻眼。
采用风钻钻眼时,应检查 机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是 否正常,光子接头是否牢固、有无漏 风情况,钻杆有无不直、 损伤以及钎孔堵塞 现象,要检查湿式凿岩机的供水情况、干式 凿岩机的防 尘设施情况。
使用带支架的风钻钻眼时,应把支架安放 稳妥,站在弃堆上操作 时应注意石渣是否稳定。
当钻头进 入炮眼后,司钻人员不得把胸部、腹部 紧贴风钻 手柄,腿部不得抵住风钻卡套弹簧;钻眼过程中与 钻杆应保持在一条直 线上,防止钻杆弯曲、掉头或折断;卡钻时应 用扳手拔出、不得敲打,未关 风门不得拆除 钻杆;风钻两小 时要加油一次;要加 强风钻 的保养和 维修,不得在工作面 进行拆卸和 维修工作。
使用电钻安全注意事 项:
使用电钻时 ,应检查绝缘 和电缆的连接情况,司钻人员要佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋,不得用手导引回转的钢钎、不得用电钻处 理被卡住的 钢钎。
2、洞内爆破作业的安全规定
爆破员、保管员必须持证上岗。
进入施工 现场所有人员必须戴好安全帽。
严禁酒后上 岗和非爆破作 业人员进行爆破作 业。
爆破作业人员进行爆破作 业或接触爆破器材 时,不得穿化纤服装,以防止
静电引起早爆事故。
进行电爆网络作业,必须关闭现场 使用的手机、对讲机等无线通讯工具, 以防止频电引起电雷管早爆。
装药填塞时必须使用木、竹质炮棍,严禁使用 铁器。
爆破前,认真检查、检测爆破器材、起爆器、电雷管检测仪 、导线等器材。 (8)进行爆破时,所有人员应撤到不受有害 气体、震动和飞石损伤的地点,其安 全距离为;相邻的上下导坑内不小于 100米;相邻的平行坑道不少于 50米;双线 上 半断面开挖 时不少于 400米;双线全断面开挖 时不少于 500米;
爆破前,应检查 爆破工作面附近支 护是否牢固,必要时进行加固;炮眼内泥浆、石粉应吹洗干 净;刚打好的炮眼因 热度很高,不得立即 进行装药;如果遇有照明不足, 发现流沙、流泥未 经妥善处理,或可能大量溶洞水、高 压水涌出的情况时,要严禁装药爆破。
炮响后,等15分钟以后才可接近 现场进行检查。
(11)爆破发现盲炮,必须在当时当日及 时排除。
三、瞎炮的处理方法与安全措施:
发现炮孔外的 电线和电阻、导火线或电爆网(线路)不合要求经纠正检查无误后,可重新按通电源起爆。
当炮孔深在 500毫米以内 时,可用裸露爆破引爆,炮孔 较深时,可用竹木工具小心将炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并冲洗出整个 药包,并将拒爆的雷管 销毁 ,也将上部炸药掏出部分后,再重新装入起爆 药起爆。
距爆孔近旁 600毫米处,重新钻一与之平行的炮眼,然后装 药起爆以销毁原有瞎炮,如炮孔底有剩余 药,可重新加药起爆。
深孔瞎炮 处理,采用再次爆破,但 应考虑相邻已爆破 药包后最小抵抗 线的改变 ,以防飞石伤人,如未爆炸药包与埋下岩石混合 时,必须将未爆炸 药包浸湿后 ,再进行清除。
处理瞎炮过程中,严禁将带有雷管的 药包从炮孔内拉出,也不准拉住雷管上的导线,把雷管从炸药包内拉出来。
瞎炮应由原装炮人 员当班处理应设置标志,并将装炮情况、位置、方向、药量等详细介绍给处理人员,以达到妥善处理的目的
四、隧道支护安全技术;
隧道开挖过程中,对松软、破碎、不稳定的围岩,为防止开 挖后暴露时间过长,造成坍塌,必须配合开挖及 时进行支护确保施工安全。
隧道工程开挖
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