冷态启动操作票.docxVIP

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  • 2021-02-03 发布于天津
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武乡和信发电有限公司 热机操作票 操作任务: # 机组冷态启动 操作开始时间: 年 月 日 时 分 操作结束时间: 年 月 日 时 分 序号 操作项目 执行 操作 时间 操作人 1. 值长接中调命令: # 机组于 年 月 日 时前并网,值长通知机组长及化学、除灰、脱硫、输 煤运行班长准备机组启动 2. 确认# 机组检修工作全部完工,所有工作票结束, 措施全部恢复,现场清理完整,机组具备启动条件。 3. 机组启动前各项试验完成并合格。 4. 值长通知预处理系统投入 5. 值长通知厂区消防水、工业水系统投入 6. 值长通知辅机循环水系统投入 7. 值长通知压缩空气系统投入 8. 值长通知制氢站系统投入,并制出足量合格的氢气 9. 值长通知化学除盐水系统投入,并制出足量合格的除 盐水 10. 值长通知燃油泵房系统投入 11. 值长通知启动化学锅炉补水泵,向凝结水补水箱补水 至 +4000mm 12. 值长通知输煤系统具备上煤条件 13. 值长通知除尘系统具备投入条件 14. 检查锅炉本体各处膨胀指示器齐全、完好,记录原始 膨胀值(附件1 )。 15. 检查所有吹灰器及烟温探针均在退出位置 16. 检查炉膛火焰监视器完好,冷却风投入正常 17. 确认出渣、出灰系统具备投入条件 18. 确认汽轮机各高压、中压主汽阀及调汽阀均在关闭状 态 19. 确认汽轮机所有本体及管道疏水阀均在开启状态 20. 确认投入直流系统投入正常 21. 确认UPS系统运行正常 22. 投入厂用电系统,所有具备送电条件的设备送电 23. 投入主厂房内机、炉工业冷却水、闭式冷却水系统, 锅炉定排回水泵投入自动 24. 投入汽轮机润滑油运行(见附件 2) 25. 投入密封油系统运行(见附件 3) 26. 发电机置换氢气,纯度要求不低于 98% 27. 投入发电机定子冷却水系统,水质合格 28. 投入顶轴油系统运行,各轴承油压在 8.82 — 16.6MPa 之间 29. 投入汽轮机盘车运行 30. 投入EH油系统运行(见附件 4) 31. 通知启动锅炉运行(邻机运行时则不必启动) 32. 投入辅助蒸汽系统运行 33. 启动凝结水补水泵,向排汽装置注水至 2200mm 34. 启动凝结水泵投入凝结水系统运行(见附件5),系统冲 洗至合格 35. 除氧器上水至500mm ,对除氧器进行冲洗至水质合格 36. 投入除氧器加热,水温控制在 60—80 C之间 37. 除氧器达到要求的压力、温度时,逐渐补水至正常水 位 2100 mm 38. 对给水系统进行灌水,检查各高加汽侧水位无变化(见 附件6) 39. 对各炉水循环泵进行注水排空(见附件 7) 40. 确认锅炉汽水系统各阀门位置正确(见附件 8),具备 上水条件 41. 启动# 给水泵,进行锅炉上水冲洗 42. 给水管及省煤器排空管见连续水流后,关闭相应排空 门 43. 汽包水位达到+200mm后,停止锅炉上水 44. 启动#1、#2、#3炉水循环泵 45. 确认点火前电气系统具备条件(见附件 9) 46. 确认点火前汽机各系统具备条件(见附件 10) 47. 启动#火检冷却风机,冷却风压不低于 6kPa, #火 检冷却风机投入备用 48. 投入炉膛烟温探针 49. 投入渣井及捞渣机水封注水,溢流量在 30—40t/h 50. 启动风烟系统(见附件 11) 51. 调整炉膛风量在 30— 40%之间,炉膛负压在-100Pa 52. 检查并确认机组主保护投入(见附件 12) 53. 投入炉前燃油系统,进行炉前油循环(见附件 13) 54. 进行燃油泄漏试验,并合格 55. 进行炉膛吹扫程序 56. 关闭真空破坏门,关闭再热器排空门,启动 #1、#2、 #3真空泵。 57. 开启抽真空旁路电动门,投入辅汽供汽封及汽封减温 水自动,控制汽封供汽温度与金属壁温差小于 110C, 蒸汽过热度大于14 C 58. 确认点火条件满足,选择AB层油枪,程控启动任一对 角的两只油枪,就地检查油枪雾化及着火良好 59. 维持汽包水位在 0 土 50mm 60. 根据炉水水质,开启定排电动门进行排污 61. 投入空预器吹灰汽源(辅汽),每隔一小时进行一次吹 灰 62. 调整燃烧,严格按照升温升压曲线进行升温升压 63. 每隔30分钟切换一次油枪 64. 分别在汽包压力为 0、0.5、3、6、10、15MPa时记录 锅炉各处膨胀 65. 汽包压力升至0.1MPa时进行汽包水位计冲洗(见附件 14) 66. 汽包压力升至0.2MPa时,关闭锅炉本体所有空气门 67. 汽包压力升至0.5MPa时,关闭顶棚入口集箱疏水门及 壁再入口集箱疏水门,投入锅炉连续排污 68. 汽包压力升至1.0MPa时,建立连续给水流量时, 关闭 省煤器再循环电动

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