畜牧机械使用与维护 任务一铡草机 模块二任务一铡草机.docVIP

畜牧机械使用与维护 任务一铡草机 模块二任务一铡草机.doc

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模块二 饲料加工调制设备 饲料加工的工艺方法,对饲料的适口性、饲 料营养成分的吸收利用率以及饲料的喂饲效果等 有显著的影响。 由于饲料原料种类繁多、特性各异,喂饲对 象的饲养要求也不相同,所以制订科学、实用、 经济的饲料加工方案,是饲料生产的首要问题。 最常用的加工方法,是缩小颗粒尺寸,包括 切碎、粉碎、碾压、压片等。缩小尺寸不仅为饲 料生产的其他工序准备了条件,同时也加大了动 物消化过程所需的颗粒表面面积,使营养成分的 可消化性得以提高。 常见的饲料加工调制设备有:铡草机、饲料粉碎机、青贮作物联合收割机、玉米蒸汽压片设备、制粒机等。 饲料机械加工出饲料的主要优点 1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养全面,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%-10%。 2.饲料报酬率高。在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪,与粉料相比,可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉鸡,料肉比可降低3%-10%。 3.贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-100%,可减少仓容,节省运输费用。 任务一、铡草机 1. 简介 铡草机是直接用来铡切青贮、黄贮玉米秸秆、小麦秸秆、稻草及其他畜牧用饲草的,但主要是作为畜牧机械使用,加工的物料适用于养殖牛、羊、鹿、马等;它同时还可以用于农业生态建设的秸秆还田工程,可用于生物质发电、造纸、提炼乙醇等。 ?随着近些年来铡草机在畜牧养殖场的广泛使用,带来的效益是不言而喻的。然而,由于部分操作者不会正确使用与维护,在作业过程中产生了不少的问题。在这里为大家介绍一下铡草机的使用、维修和保养。 2. 组成及工作原理 铡草机由动力结构,投料结构,铡切结构,抛送结构,传动结构,行走结构,防护装置和机架等8部分组成。每个部分有每个部分的作用,各结构之间相互配合才能使稻草更均匀的铡碎。 铡草机由电机(柴油机 或拖拉机等)作为配套动力,将动力传送给主轴,主轴另一端的齿轮通过齿轮箱,万向节,链条经过调速的动力传递给压草辊,当待加工的物料经由输送带进入上下压草辊之间时,被压草辊以匀速均匀送入铡切结构切碎后由高速旋转的刀盘通过出草口把切好的物料抛出机外。 3. 操作规程 使用之前要认真阅读使用说明书,了解铡草机的性能和操作要求,并按照说明书的操作规程好安全要求,能熟练操作后,方可操作使用。注意产品各部位的警告与提醒标志。 使用时应选择放置或固定在坚实、水平的地基上,运转时要稳定,不能有大的震动。 开机前要先对机器各部件作全面检查。用手扳动铡草机主刀轴,看转动是否灵活,检查刀盘有无裂纹,特别是动刀是否牢固可靠,紧固件是否松动,各防护装置是否安全,发现故障隐患应及时排除。 作业前先让铡草机价格空转一会儿,观察运转是否平稳,是否有异常响声,确认运转正常后再投入作业。 铡切过程中喂料量应均匀,若喂入量过多导致刀轴转速降低时,应停机清理。加工饲料前,应检查并清除物料中的杂物,严防铁件、石块等硬物随料喂入。 使用过程中,每隔2-3小时向加油孔加油一次;必须保持铡刀锋利,及时磨刃以保证机器的正常运转,根据使用情况及时更换定、动刀。更换动刀时最好同时更换,一组刀片重量差不得大于20克,不要新旧混用,那样会造成运行不平衡。 作业中若发生堵草现象,应立即分离离合器并停机,排除故障,机器运转时严禁打开防护罩。 作业结束前应先停止进料,待机器内物料全部排出后再分离离合器并切断电源,将机器内杂物清理干净。 4. 注意事项 (1)铡草机必须有专人使用和保养,使用人员要认真学习使用说明,了解其结构性能,能够娴熟地使用铡草机; ?(2)作业场地禁止闲杂人员出入行走和小孩子玩耍,以防影响作业和造成事故。要专门备置堆放饲草的场地及喂入斗水平相接的工作面,以保证饲草的连续喂入; (3)要备有清理饲草的工具。加工时,须将待加工饲草里面的杂物、铁及石块等硬物清理出来,否则进入机器容易损坏刀片或其它机件; (4)开车后,操作人员的手不得进入喂入室,以防止发生事故。如果喂入口发生堵草现象,应立即停车,并及时排除故障。机器开动时,严禁用手推堵塞草或用木棍、铁棍等推堵塞的草,以防将手或手指铡断,或被木棍、铁棍打伤,造成人身损伤。另外,还要注意防火,以防引起火灾; (5)工作场地离电源不能太近。修理、保养和排除时,须停车后再进行,切勿在机器运转时进行。 (6)操作人员不准戴手套操作,衣着要紧身,袖口应束紧,长发束于帽内。严禁不满18周岁和60岁以上的人或不熟悉操作

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