储罐焊接工艺指导书.docx

石油萘装置改扩建项目储罐安装工程 焊接工艺指导书 编制： 审核： 批准： 江苏启安建设集团石化安装有限公司 2010年5月8日 焊接工艺指导书 石化安装有限公司 焊接工艺指导书编号：QAP-26 焊接工艺评定报告编号：QA-26 焊接方法： 手工电弧焊 焊接位置： 立焊, 焊接接头： （接头形式、坡口尺寸） 焊缝位置及坡口型式： 层数： 多层 垫片：（材料及规格） 焊接层数根据钢板厚度决定，以保证焊接质量为前提。焊接规范（推荐使用） 钢板 焊接层 数 焊接方 法 填充材料 极性 焊接电流 电弧电压 V 焊接 速度 cm/min S =10 1 手工电 弧焊 J427 0 3.2 DC- 100-120 21-23 8-9 Q235-B 2-以后 各层 手工电 弧焊 J427 0 4.0 DC- 160-170 22-25 13-14 注：DC-表示直流反接。 工艺要求： 焊条烘干：按照厂家要求执行。 焊条保温：烘干后的焊条应在烘箱内保温，随取随用，焊条使用保温桶。 焊接操作：焊条焊接时摆动， 焊接起弧：严禁在母材表面起弧。 施工措施： 清理工具：动力角向砂轮机。 点焊：米用焊条J427 ? 3.2，定位焊长度应大于30mm由合格熟练的焊工担任，焊 接工艺要求与正常施焊相同。 焊前准备：坡口两侧50-60mm范围除锈、污，层间砂轮打磨 。 层间清理及其它：层间锤击清渣，砂轮打磨。焊接及焊缝返修：可以采用砂轮机清除 缺陷。但清除长度不小于 50mm 施焊环境要求： 环境温度：若环境温度低于-10C时，停止焊接。 环境湿度：小于90% RH 环境风速：若环境风速大于 8m/s时，停止焊接。 雨雪环境停止焊接。 编制 日期 审核 日期 焊接工艺指导书编：2009. 2- 02- 03 焊接工艺评定报告编号 :2009. 2- 02- 03 焊接方法：手工电弧焊 焊接位置：边缘板与底圈壁板 T型焊缝 焊接接头： （接头形式、坡口尺寸） 焊缝位置及坡口型式： 层数： 多层 垫板：（材料及规格） 板材厚度：10mm 焊角尺寸：10mm 焊接层数根据钢板厚度决定，以保证焊接质量为前提。焊接规范（推荐使用） 钢板 焊接层 数 焊接方法 填充材 料 极性 焊接电流 电弧电 压 V 焊接 速度 cm/min S =10 1 手工电弧焊 J427 ? 4.0 DC- 90-110 28-30 9-11 Q235-B 2-以后 各层 手工电弧焊 J427 ? 4.0 DC- 90-110 28-30 9-11 注：DC-表示直流反接。 工艺要求： 焊条烘干：按照厂家要求执行。 焊条保温：烘干后的焊条应在烘箱内保温，随取随用，焊条使用保温桶。 焊接操作：焊条焊接时摆动， 焊接起弧：严禁在母材表面起弧。 施工措施： 清理工具：动力角向砂轮机。 点焊：米用焊条J J427 ? 4.0,定位焊长度应大于50mm由合格熟练的焊工担任，焊 接工艺要求与正常施焊相同。 焊前准备：焊缝两侧50-60mm范围除锈、污，层间砂轮打磨。 层间清理及其它：层间锤击清渣，砂轮机打磨。 焊接及焊缝返修：可以采用砂轮机清除缺陷。但清除长度不小于 50mm 施焊环境要求： 环境温度：若环境温度低于-10C时，停止焊接。 环境湿度：小于90% RH 环境风速：若环境风速大于10m/s时，停止焊接。 雨雪环境停止焊接。 编制 日期 审核 日期 焊接工艺指导书编：QA-16 焊接工艺评定报告编号：QPA- 1 6 焊接方法：手工电弧焊 焊接位置：管子对接 焊接接头： （接头形式、坡口尺寸） 焊缝位置及坡口型式： V型 层数： 垫板：（材料及规格） 接头简图①159X 6 焊接层数根据钢板厚度决定，以保证焊接质量为前提。焊接规范（推荐使用） 钢号 焊接层 数 焊接方法 填充材 料 极性 焊接电流 电弧电 压 V 焊接 速度 cm/min 20 1 手工电弧焊 J422 ? 2.5 DC+ 100-125 11-13 2-以后 各层 手工电弧焊 J422 ? 2.5 DC+ 90-110 22-23 6-8 注：DC-表示直流反接。 工艺要求： 焊条烘干：按照厂家要求执行。 焊条保温：烘干后的焊条应在烘箱内保温，随取随用，焊条使用保温桶。 焊接操作：焊条焊接时摆动， 焊接起弧：严禁在母材表面起弧。 施工措施： 清理工具：动力角向砂轮机。 点焊：米用焊条J422? 2.5,定位焊长度应大于50mm由合格熟练的焊工担任，焊接 工艺要求与正常施焊相同。 焊前准备：焊缝两侧50-60mm范围除锈、污，层间砂轮打磨。 层间清理及其它：层间锤击清渣，砂轮机打磨。 焊接及焊缝返修：可以采用砂轮机清除缺陷。但清除长度不小于 50mm 施焊环境要求： 环境温度：若环境温度低于-10C时，停止焊接。 环境湿