偏航闸及闸片更换作业指导书
准备工作
所用工具 见表 1
表 1
所用工具
项目
名称
规格
数量
使用处
力矩扳手
2000N.m
1 个
套筒
( 1 in)
1 个
41mm
用于拆卸和安装
力矩倍增器
10.6: 1
1 个
偏航闸固定螺栓
电动冲击扳
500 N.m
1 把
安装
手
工具
大平口起子
1 把
拆卸和安装偏航
小撬杠
1
闸片
塞尺
1 个
用于测量偏航闸
间歇
内六角扳手
1 套
1 套
用于拆卸偏航闸
片
自制垫片
厚度不等
若干
用于调整偏航闸
安装
的铁皮
间歇
随机
偏航闸片
2 片
仅用于更换闸片
件
时使用
MnS2
若干
用于更换
用于更换整个闸
偏航闸
1 套
体时使用
大布
若干
安装
清洗剂
少许
辅材
二硫化钼
少许
MD- 硬膜防
少许
锈油
人员职责见表 2
表 2
序
工
数
作业项目
职责
号
时
量
3、负责安装和拆卸偏航闸。
1 更换偏航闸
3 人
4、负责调整偏航闸间隙。
执行工序
2.1 偏航闸的更换
2.1.1 现场应先找一个支架先把需要更换的闸体支撑, 防止闸
体固定螺栓拆除后下部闸体下落伤人。
2.1.2 首先把机组状态打到维护, 机舱柜的急停按钮拍下, 其次机组系统泻压, 同时拆开在偏航闸上的偏航油管, 通气管(如图 1 所示的闸体上的接头) 保证闸体内活塞泻压;
图 1
2.1.3 用力矩倍增器拆除偏航闸体固定的 8 个螺栓;
260-10.9 ,使闸体分开后,分别卸下上下两块闸体。如图
M27 ×
2
所示
图 2
2.1.4 用工具卸下偏航闸体四角的 4 个 M8 的螺栓,在卸的
过程中注意慢慢旋松,不要使螺栓的弹簧蹦出伤人。
2.1.5 螺栓卸完后把闸体翻过来,用起子把闸片从闸体上撬
下。然后用螺栓把闸片与闸板分开如图三、图四:
图三 图四
2.1.6 用清洗剂把闸体清洗干净, 依次安装闸板, 刹车片后用
橡胶锤均匀敲击叶轮刹车体上下闸摩擦片表面, 使制动
器内的活塞缸处于最低位置, 注意用力不要过猛, 然后
把闸板的固定螺栓紧固,至此更换闸片完成。
2.2 安装
2.2.1 安装新的偏航闸体,用高度尺测量底座到偏航刹车盘
上表面距离,设计尺寸为 118mm± 1.5mm。据此尺寸来调整
偏航制动器与刹车盘间隙,若实测高度大于此尺寸,就在底
座与偏航制动器上闸体间加相应厚度的刹车调整垫片) 。保
证偏航制动器上下闸体与偏航刹车盘间隙为 2mm-3mm 。
2.2.2 清理偏航制动器各零部件,先将偏航制动器按上闸
体、下闸体依次摆放在底座偏航制动器安装位置上,注意上
闸体的 O 型圈必须安装上。
2.2.3 用螺栓 GB/T 5782-2000 80-M27 × 260-10.9 将上下闸
体连接在一起,先用电动冲击扳手预紧螺栓再用力矩扳手打
力矩,力矩值为 1200 N.m ,螺栓紧固顺序为对称紧固,分 3 次紧固 T1=600 N.m , T2=900 N.m , T3=1200 N.m ,螺栓螺纹部分涂抹二硫化钼;
2.2.4 检查偏航闸体闸片间隙是否符合安装要求,不符合闸
间隙要求的,则松动 8 个固定螺栓,适当增加自制垫片调整
间隙,直到达到闸间隙要求,然后旋紧 8 个固定螺栓,固定
偏航闸体
2.2.5 螺栓紧固完后用黄油漆在螺栓六角头侧面与偏航轴
承面做防松标记,位于偏航制动器内侧,标记宽约为 3mm ,
在螺栓六角头部分及连接件接面上总长度约 30mm,并在长
度方向不间断。待油漆完全干后再均匀涂抹 MD- 硬膜防锈
油。
2.2.6 安装偏航油管,观察液压油位及时加油,更换完毕。
安全注意事项
机舱内的物品一定要放置牢固,防止坠落
作业完毕时,注意机舱内物品、工器具的收集
操作人员在进入塔架平台后一定要将盖板扣好, 随身物品
应随身可靠携带。
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