化工企业锅炉车间环保现场处置应急预案.docxVIP

化工企业锅炉车间环保现场处置应急预案 （一）工艺物料泄漏环保预案 1、不正常现象 1）汽轮机油管检修或阀门泄漏时， 油与水一起流入地 沟中。 2）检修风机轴承设备时， 润滑油未用桶接好油流入地 沟中。 3）清洗设备后的废油倒入地沟中。 2、后果及危害 含有油的水进入外排水中，对环境造成影响 。 3、处理方法 1）当汽轮机油发生大量泄漏时， 操作工首先应迅速停汽轮机，同时打开油箱放油阀，将油箱的油放入到紧急事故 油箱中；泄漏较小时，应迅速用油桶接好，地面的油用沙土 覆盖吸收，防止流入地沟，同时联系机修工处理泄漏点。 2）检修设备放润滑油时，首先将油桶准备好放稳，漏在地上的油随时用沙土覆盖吸收，再进行清扫干净。 3）清洗设备后的废油严禁乱倒， 必须统一倒入废油桶中进行集中回收处理。 4、预防措施 （ 1）加强对设备的巡回检查， 对于油路系统的隐患及时 进行排查、消除。 2）在汽机岗位将沙土准备在固定地方， 方便操作工及时处理。 3）定期将回收的废油送到废油站进行集中处理。 （二）烟气数据波动应急预案 1、不正常现象 1）二氧化硫接近或高于排放指标。 2）氮氧化物接近或高于排放指标。 3）烟尘接近或高于排放指标。 2、后果及危害 烟气排放数据波动，对环境造成污染；造成在线监测数 据上传超标，被环保局处罚或停产整顿。 3、处理方法 1）对各项指标严格监控，严格按操作规程及时调控。 2）发现不正常现象及时反映班长、调度，并检查故障 原因。 3）发现加碱泵、污水泵跳闸，及时启用备用泵。 4）发现气氨压力低及时检查，汇报班长、调度，要求提高压力。 （ 5）发现 PH 值低时，及时调整加碱量，将 PH 值控制 在指标范围内。 6）对循环池水位进行严格监视， 防止缺水、 满水事故。 （三）仓泵气力输灰装置故障处置预案 1、不正常现象 (1)进料时间长或输灰管泄漏严重或操作不当产生输灰管 堵管。 (2)输灰管耐磨能力差，致使输灰管磨穿泄漏。 (3)仓泵阀门密封不严，导致加压不起，仓泵停止运行。 2、后果及危害 气力输灰装置出现以上故障或停用时， 除尘灰无法输出， 造成电除尘内部积灰电场短路跳闸，影响除尘效果造成大气 污染。 3、处理方法 (1)发生堵管现象时，应将输灰系统全部停止运行，若是 泄漏产生的应立即处理泄漏，补焊漏点；若是进料时间长引 起的应减少进料时间；手动输灰时，应严格控制进料时间， 禁止多台仓泵同时运行。 (2)输灰管弯头磨穿泄漏时， 应将输灰系统全部停止运行， 然后机修工进行处理补焊或更换弯头。 (3)仓泵阀门出现故障时，应将该仓泵停止运行，检查阀 门有无信号，无信号联系仪表工处理，若有信号，手动操作 故障阀门数遍，然后加压，若压力仍不起，联系机修工更换 阀门密封件。 4、预防措施 (1)及时处理输灰管泄漏情况；在保证除尘灰排尽的情况 下，尽量减短进料时间；手动操作时，定专人进行。 (2)选用抗耐磨能力强的弯头，避免频繁的补焊弯头或更 换。 (3)加强巡回检查，发现阀门故障及时联系处理。