熔体纺丝工艺与质量控制 涤纶POY长丝纺丝工艺及其影响因素 拉伸变形丝和变形丝的网络加工.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　纺丝工艺 盐城工业职业技术学院　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　材料工程技术团队 三、网络加工工艺条件的选择 涤纶长丝进行网络加工的对象主要有：拉伸变形丝(DTY)、变形丝(TY)、预取向丝(POY)、全拉伸丝(FDY)、混纤丝。虽然它们的网络原理相同，但由于网络原丝性质不同，对成品网络丝的特性要求也不同，故网络加工的工艺条件也稍有不同。 (一)拉伸变形丝和变形丝的网络加工 对拉伸变形丝和常规纺变形丝进行网络加工，制取网络变形丝(网络低弹丝)的技术应用最广。除网络器的结构外，尚有压缩空气的压力、加工丝条速度、丝条进出网络器的角度，丝条张力和被加工丝条的纤度和油剂含量等影响网络效果。 1．压缩空气压力 压缩空气压力对网络丝的影响甚大，它除了决定网络丝网络结点的牢度之外，还影响网络度，见图7。由图可见，在压缩空气压力较低的范围内，随压力的增加，网络丝的网络度迅速增加；而当压缩空气压力在0．35MPa以上时，网络度的增加逐渐缓慢，直至不再增加。这是由于当压力刚增加时，喷射气流对丝条的撞击力增加，丝道内的流体紊流加剧，从而使丝条产生的高频振动频率增加。丝条网络度随之增加，且网络结点的牢度高，不易松散；但压力增加到一定值后，丝条的高频振动频率接近临界值，因而网络度的增加逐渐缓慢，直到平衡值。 网络加工速度 在丝条的网络过程内，网络度随网络加工速度的增高而降低，见图8。这是由于丝条速度提高，而网络器中恒定气体紊流引起丝条振动的频率却不发生变化，单位时间内对丝条产生的网络度一定，从而使丝条单位长度上的网络点减少，网络度降低。 丝条进出网络器的角度 网络器插入压缩空气管内，可任意转动，随着网络器的旋转，丝条进出网络器的角度发生变化。图9是随丝条进出网络器的角度a变化，网络度变化情况。由图可见当a角在40。～70。时，网络度的变化较小，故为了保持生产的稳定，生产上常选择a角在此范围内。旺角的存在，保证了丝条在网络时有两个振动支点，如图10所示。当丝条受到气流振动时，两支点之间的丝条便产生弦振动，这种弦振动是丝条网络的唯一动力。试验表明，a角为零， 丝条不接触网络器两端，网络效果极差。而当a角增至大于70。时，由于丝条的张力骤增，弦振动受阻，亦影响网络效果。同时由于丝条与网络器两端接触摩擦过大，也易擦伤丝条和引起毛丝。 丝条张力和超喂率 在网络过程中，丝条的张力愈高，在高频气流冲击下，丝条产生的弦振动愈小，即丝条的开松和丝的旋转程度下降，从而使网络丝的网络度下降(见图11)，这在高速加工网络丝时尤为突出。在压缩空气压力及采用的网络器均相同的情况下，常规纺低弹丝得到的网络度几 乎比拉仲丝高l～2倍。这是由于小转子常规纺变形机的丝条张力及速度要比常规纺拉伸机低许多之故。 但丝条张力过低，丝条在网络器丝道中易偏离中心位置而位于丝道的气流死角区域，其丝条不易被吹开，致使丝条网络不均匀，大段丝条没有网络点。此外，在低弹丝网络加工时，因网络器一般装在第二热箱的进口或出口处，故丝条张力过低，易使丝条在第二热箱中飘动，影响丝条在第二热箱中的补充定型效果，以至影响到网络低弹丝的其他质量指标。实验证明，低弹丝网络加工中张力控制在0．04～0．09cN／dtex为宜。 一般调节超喂率以得到合适的丝条张力，当超喂率增加时，丝条的张力降低，单位长度的丝条被网络的机会减少，网络度下降。 网络器安装的位置 在DTY拉伸变形机上，网络器的安装位置十分重要。因在第二拉伸辊之前，由于网络器压缩空气的喷射，将使加捻张力或解捻张力波动，从而影响假捻变形效果，故网络器一般安装在第二拉伸辊之后的进或出第二热箱的位置上。若网络器安装在进第二热箱的位置上，由于张力不可能调得较低，故网络效果较差，但一般拉伸变形机在这一位置正好有空档，故操作较方便。若网络器安装在出第二热箱后的位置上，则其张力可用调整第三辊与卷绕之间欠喂率的大小来控制最佳的网络加工张力，从而得到最佳网络效果，但这一位置处于变形机的下部，操作不方便。在出第二热箱后，网络器安装在如图12所示的三种位置，(a)为网络器安装在第二热箱出口与第三辊之间；(b)为第三辊与上油辊之间；(c)为上油辊与卷绕辊之间。试验结果表明，由于(a)网络器离第二热箱出口近，压缩空气易将热箱吹冷，故影响低弹丝质量。(c)虽然张力稳定，制得的丝条网络度均匀，但由于丝条上油后不易被吹开，故网络度偏低。(b)位置较理想，但应注意丝条进出导丝器情况，要避免丝条断头和丝条输出不畅以及丝条被吹出丝槽等。 纺丝油剂的性质 在摩擦式拉伸变形机上加工网络丝时，产生的“雪花”常会粘附在网络器丝道上。而不良的纺丝油剂则会使“雪花”粘附更多，从而改变了丝道的截面形状和