我国石油和石油化工装备制造业发展概况.docxVIP

/view/30996.html 我国石油和石油化工装备制造业发展概况 我国国民经济持续高速发展， 为石油及石油化工产品提供了广阔的市场。 作为石 油、石油化工工业主要支柱之一的石油、石油化工装备工业，与石油、石化工业 的发展息息相关， 随我国石油、石油化工工业的振兴而振兴， 发展而发展。石油、 石油化工装备工业以我国石油和石油化工工业为依托， 历经五十年发展， 已经打 下了坚实基础。随着二十一世纪的到来、我国加入“ WTO,石油、石油化工装备 行业的市场发生了变化， 在市场全球化大背景下， 再不能只盯着国内市场， 当务 之急是融入国际大市场参与世界同行业的竞争, 全面提升我国石油和石油化工装 备的经济、技术水平,行业必将在新形势下取得更好成绩。 一、我国石油和石油化工装备制造业已具有坚实基础 石油、石油化工工业是我国的支柱产业之一,在国民经济中占有重要地位, 发展很快。 2001 年,全国生产原油 1.65 亿吨；原油加工量 2.10 亿吨；生产乙 烯 480.67 万吨；生产化肥 3396.52 万吨；生产合成材料 1203.84 万吨,主要经 济指标居全国工业各行业之首。 石油、石油化工工业的发展带动了为其提供装备 的石油、石油化工设备制造业的发展。建国五十多年以来,特别是改革开放 20 多年来,通过研制、开发、合作生产、引进技术,使我国石油、石油化工设备制 造业,从无到有、从小到大,建立起一个比较完整的制造体系。据统计, 2001 年行业中的石油和石油化工专用设备 405 家规模以上企业,工业总产值（现价） 达 134 亿元,利润总额 2.9 亿元,从业人员 12.8 万人。 （1）石油钻采设备制造体系已经形成 石油钻采设备制造业是为陆地、沙漠、浅滩和海上石油、天然气的勘探、开 发提供装备。 建国初期， 石油基本依赖进口， 而石油和石油化工设备制造业更谈 不上，全国只有几家小厂生产一些石油设备零配件。 经过五十年来的努力， 已建 成几个比较集中的制造基地：以宝鸡、兰州、南阳等为主的钻井设备基地；以上 海、江苏为主的石油工具基地；以江汉、四川为主的石油钻头基地；以西安为主 的地球物理勘探设备基地； 以济南为主的石油钻机专用柴油机制造基地。 采油设 备的制造分散在全国各地，东北地区较为集中。 全世界具有生产成套石油钻机能力的国家不多， 只有英国、 俄罗斯、罗马尼 亚、英国、挪威等国家。我国是发展中国家唯一能生产成套石油钻机的国家，且 已具备年生产 1000-9000 米系列成套钻机 120 套左右能力。 目前，生产成套石油 钻机企业已发展到八家。其中，国企四家：宝鸡石油机械厂、南阳石油机械厂、 江汉第四石油机械厂、 胜利油田动力机厂； 中外合资企业二家： 兰石国民油井石 油工程有限公司、 上海三高石油设备有限公司； 民营企业二家： 成都瑜宏石化工 程有限责任公司、川油广汉机械有限公司。 2001 年共生产销售石油钻机 106 台， 无论在数量和质量上均是历来最好水平。 采油采气井口装置已是我国的成熟产品， 单油管采油井口装置最高压力可达 105MPa双油管采油井口装置最高压力可达 70MPa机械采油设备已达到国际水 平；生产适用于井筒直径 51/2 〃 -7 〃，温度为50 T-150 C,压力为10MPa及以 上各种规格成套电动潜油泵； 钩载 60-120 吨、修井深度为 3600-7200 米修井机； 江汉石油钻头股份有限公司是亚洲最大的石油钻头生产企业， 其能力为年产 108 个品种、 23 万只钻头。 国内制造的油气集输设备规格齐全、 质量过硬，如流量为 750-3000 米 3/时、 扬程90-550米的KS型离心输油泵，PCL长输管线压缩机，800-1100MM口径、 4-10MPa球阀，直径325-1420MM壁厚6-16MM油气集输钢管生产能力达上百万 吨，以及生产制造海洋油气集输单点系泊系统、 浮式生产贮油船、 穿梭油轮海底 管道输送系统和加压设备等。 2）石油化工设备制造业有了历史性突破 五十年来， 我国石油炼制工业一直走自主发展的道路， 因而，带动了炼油技 术装备的发展。目前，已可以制造 500万吨/ 年以上炼油厂成套设备、 800万吨/ 年常减压蒸馏装置、 200万吨/ 年以上重油催化裂化装置、 150 万吨/ 年加氢裂化 装置、 200 万吨/ 年渣油加氢脱硫装置、 100万吨/ 年延迟焦化装置等。一些高难 度设备，如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、 高压换热器、高压空冷器； 加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、 50 及 80 吨活塞力的往复式新氢压缩 机；催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、高效旋风分离器、外取 热器、烟机以及重要的流程泵等都能制造。 曾几何时， 我国制造