数据分析管理程.doc

一 ＞流程图及作业过程: 1.1流程图 供应商管理部 质量管理部 （体系科） 制造分部 PMC 技术部 技术部 业务部 技术部 质量管理 记录保存 改善证据 1. 2作业过程 过程输入 过程输出 过程绩效 年度经营管理指标 质量环保目标 绩效指标 数据分析工具 各部门的实绩 内外部信息 法律法规及其它要求 分析报告（如CPK报告） 控制图 各类管理方案 按时提交数据分析报告100% 分析准确率$95% 对策有效率295% 二、 目的： 通过对监视和测量以及其他相关质量环保活动的数据和信息的收集、分析，评价质量环保管理体系的适宜性和有效性，同时了解公司现 状、顾客情况和供应商情况，为持续改进提供数据。 三、 适用范围： 本程序适用于本公司质量环保管理体系活动产生的数据、信息的收集和分析。 四、 定义： 无 五、作业程序: 流程 目标 输入 作业方法描述 输出 职责 信息 时效/反馈 分柄 F策划 ? 顾客服务过程 市场管理过程 顾客满意度调杳过稈 法律法规的要求 5」数据收集： 5.1.1业务部通过与顾客的沟通， 市场的调杳，收集有关顾客 与市场的数据与信息。 顾客的投诉、抱怨 市场、新产品、新技术发展动向 竞争对手情况 4 ?销售情况和预测 超额运费 开发成木 业务员/ 技术人员 业务总 经理 技术总 监 每月15|_| 刖 ? 定单 产品要求 生产计划过程 仓储及物流过程 5.1.2生管科跟据定单要求，提供 定单交期与生产计划。 交货期准时率 生产排单 交货期 生产率 消耗/仕损 库存周期 PMC物 控主管， 仓库主 管、生管 主管 PMC经 理、总经 办、体系 科 每月15 B ■ 刖 ? 检验过程 不合格品管理过程 出货过程 实验过程 监视及测量过程 质量成木过程 认证及审核过程 5」.3质量管理部在检验过程、不 合格品处理过程中收集有关 产品的数据。 产品不合格信息（包括质量环保问 题统计分析结果、纠正和预防措施处 理结果） 不合格品率 质量成木 过程能力 退货率 6 ?客户投诉件数 7.认证及审核通过率 质量管理 部QA主 管、IPQC 主管， IQC主管 质量管 理部经 理、总经 办、体系 科 每月15 H 刖 ? 生产计划 交期 工作环境管理过程 设备及模治具管理 人员管理 物料管理 5.1.4制造分部在制造过程管理 屮收集有关的数据。 品质环保异常次数 产品准时交付率 模、治具不合格、设备故障率 人工费用率 仕损率 直通率 电线、配 套、消费 制造主管 电线、配 套、消费 制造经 理、总经 办、体系 科 每月15 H 刖 流程 目标 输入 作业方法描述 输出 职责 信息 时效/反馈  r ? IE改善活动 样品制造过程 模治具管理 工艺文件及图纸 新品开发导入 5.1.5技术部在技术管理过程屮 收集到的相关管理数据 IE改善件数 样品交付准备率 模治具不合格次数 工艺文件错误次数 新产品导入失败次数 IE主管、 样品主 管、工艺 主管 技术部 经理、总 经办、体 系科 每月15 13 刖 ? 1.人力资源管理过稈 2?培训实施过稈 员T满意度调查过稈 基础设施管理过稈 5.1.6行政科及人力资源科在管 理、培训实施、员工满意度 调查、基础设施管理过稈屮 收集有关的数据。 ?培训计划完成情况 ?培训合格率 员工流失率 员工的建议 基础设施维护计划完成情况； 6 ?培训成本 人力资资 主管、行 政科主管 总经办、 体系科 每刀15|_| 刖 ? 1.设备管理过程 5.1.7设备科在设备管理过程屮收 集有关设备管理的数据。 设备维护计划完成情况 关键设备故障率 电能消耗率 机电科主 管 总经办、 体系科 每月150 刖 ? 1.供方管理过程 5.1.8供应商管理及采购过程屮收 集有关供应商的数据。 供方交期情况 物料不合格品率 供方服务 价格指数 供应商管 理部主管 资材科主 管 PMC经 理、总经 办、体系 科 每月15 0 刖 ? 经营指标策划过程 审核过程 工厂、设施和设备策 划过程 管理评审过程 5.1.9总经办在经营计划、审核、 策划、评审过程屮收集有关 的数据。 经营指标的完成情况 审核的不合格情况 策划的效果 管理评审的输出 总经办、 体系科主 管 管理者 代表、总 经办 每月15 H 刖 ? 1.质量环保体系活动 5.1.10各部门在质量环保活动的 所有过稈屮收集其质量环 保目标的达成情况。 1.质量环保目标的达成情况 各部门 管理者 代表、总 经办、体 系科 每月15 0 刖 流程 目标 输入 作业方法描述 输出 职责 信息 时效/反馈 分析准 1.顾客的投诉、抱怨 5.2数据分析： 1.调杏表 业务员/ 业务总 每月15 H 流程 确率2 95% 2.市场、新产品、新技 术发展动向 3.竞争