3.3KV隔爆组合开关检修标准作业流程.docVIP

第页 3KV隔爆组合开关检修标准作业流程 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 准备工器、材料 准备工具、材料：万用表、活动扳手、螺丝刀、高压验电器、接地线、兆欧表等。 工具、材料齐全可靠。 综采电工 2-1 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。 综采电工 2-2 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。 《煤矿安全规程》第四百四十五条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止作业。 3 停电 1）组合开关停电； 2）上一级电源停电。 上一级电源开关停电、闭锁、上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。 综采电工 4 打开组合开关 1）把隔离手柄旋转到“停止”位置，卸下螺栓，打开隔离腔端盖； 2）卸下螺栓，拉开驱动器腔盖，打开控制腔侧端盖。 螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。 综采电工 5 验电、放电、挂接地线 1）用验电器逐相对检修组合开关电源、负荷侧验电； 2）使用放电绳对接线柱、储能元件放电； 3）接地线挂接在进线电源接线柱上。 1）验电器与电压等级相符且完好； 2）验电时无指示、无报警，确认无电； 3）放电时先接地后放电； 4）接地线连接牢固可靠。 综采电工 未进行验电禁止进行下一程序。 6-1 检查隔爆性能 1）检查紧固件； 2）检查结合面； 3）检查电缆接入装置； 4）检查设备外壳。 1）紧固件齐全、完好、可靠； 2）结合面完好、无变形、无锈蚀； 3）结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米； 4）伤痕深度及宽度均不超过0.5毫米，投影长度不超过结合面有效长度的50%； 5）法兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手板动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力右旋不超过1/3扣为合格； 6）快速插头式电缆引入装置，电缆插头完好，固定螺栓齐全； 7）外表清洁、无污垢，完整、无裂痕。 综采电工 6-2 检查隔离开关 1）检查主隔离动静触头、消弧罩； 2）检查隔离开关闭锁。 1）动静触头接触联接紧密，触头接触良好，无烧痕； 2）隔离开关机械闭锁和电气闭锁安全可靠。 综采电工 6-3 检查模块 检查电源、控制、保护、漏电等模块。 电源、处理、调理、先导、漏电等模块，外观良好，无损伤，过热变色，模块固定卡接牢固。 综采电工 6-4 检查控制回路、保护装置与接地 1）检查控制变压器、接触器； 2）检查辅助电源腔内接触器、控制旋钮、快速插头； 3）检查控制回路接线； 4）检查主控制箱驱动单元母线； 5）检查开关后腔内的漏电转接板、出线插座电缆； 6）检查干燥剂； 7）检查接地装置。 1）变压器、接触器无损坏，线头紧固，触点无粘连； 2）辅助电源腔内接触器、控制旋钮、快速插头无松动； 3）控制回路接线腔接线无松动； 4）主控制箱内驱动单元的母线紧固； 5）漏电转接板正常，出线插座电缆完好； 6）干燥剂无变色失效； 7）接地装置符合规定。 综采电工 7 清理腔室内部卫生 1）检查腔室内工具； 2）清理腔室内卫生； 3）清理防爆面，均匀涂抹防锈油。 1）腔室内无遗留工具； 2）腔室内无铜丝、杂物； 3）防爆面符合完好防爆要求。 综采电工 8 恢复开关盖、门 1）撤除接地线； 2）恢复开关盖门。 1）先拆除电源侧接地线端，后拆除局部接地极端； 2）螺栓紧固齐全，恢复闭锁。 综采电工 9 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止送电。 《煤矿安全规程》第四百四十五条 综采电工 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止作业。 10 送电 1）拆除停电牌； 2）上级电源送电； 3）组合开关送电。 1）先送隔离开关，后送断路器； 2）检查各仪表显示正常。 综采电工 11 清理作业现场 1）清点工具； 2）清理作业现场。 1）工具无遗留； 2）现场整洁。 综采电工