钢结构工程施工(新) 一般单层钢结构安装要点 1-轻钢门式刚架结构工程施工.ppt

3、验收资料 高强度螺栓连接施工验收资料应包括以下材料： 高强度螺栓质量保证书； 高强度螺栓连接面抗沿移系数试验报告； 高强度大六角头螺栓扔矩系数试(复)验报告； 扭剪型高强度螟栓预拉力复验报告； 扭矩扳手标定记录； 高强度螺栓施工记录； 高强度螺栓连接工程质量检验评定表。 高强度螺栓第二阶段的质量检查内容： 4、质量检验标准 钢结构高强度大六角头螺栓连接质量控制标准 高强度螺栓第二阶段的质量检查内容： 4、质量检验标准 钢结构扭剪型高强度螟栓连接质量控制编制 高强度螺栓第二阶段的质量检查内容： H型钢构件的允许偏差 1.4.5 H型钢构件验收 在预拼装时，对螺栓连接的节点板除检查各部位尺寸外，还应用试孔器检查板叠孔的通过率。在施工过程中，错孔的现象时有发生，如错孔在3.0mm以内时，一般都用绞刀铣或锉刀锉孔，其孔径扩大不超过原孔径的1.2倍；如错孔超过3.0mm，一般用焊条焊补堵孔或更换零件，不得采用钢块填塞。 预拼装检查合格后，对上、下定位中心线，标高基准线，交线中心点等应标注清楚、准确；对管结构、工地焊接连接处，除应标注上述标记外，还应焊接一定数量的卡具、角钢或钢板定位器等，以便按预拼装结果进行安装。 1.4.6预拼装的验收 1.4.6预拼装的验收 门式刚架组合构件的允许偏差表： 为了保证隐蔽部位的质量，应经质控人员检查认可，签发隐蔽部位验收记录，方可封闭。组装出首批构件后，必须由质检部门进行全面检查，经合格认可后方可进行继续组装。 1.4.7门式刚架组合构件的验收 1、防腐工程的质量检查 1)涂装前检查 ①涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行标准的规定.当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规定.检查数量按构件数抽查10％,且同类构件不少于3件。 检查方法：用铲刀检查和用现行标准规定的图片对照观察检查，若钢材表面有返锈现象，则需再除锈，经检查合格后才能继续施工。 ②进厂的涂料应检查有无产品合格证，并经复验合格，方可使用。涂料的种类及型号是否符合要求。 ③涂装的环境检查是否符合要求。 ④钢结构禁止涂漆的部位在涂装前是否进行遮蔽。 ⑤与各种大气适应的涂料种类见表1.78。 1.4.8防腐防火涂装工程的验收 2)涂装过程中检查 ①每道漆都不允许有咬底、剥落、漏涂和起泡等缺陷，如发现应进行处理。 ②涂装过程中的间隔时间应符合要求。 ③测湿膜厚度以控制干膜厚度和漆膜质量。 1、防腐工程的质量检查 3)涂装后检查 ①漆膜外观应均匀、平整、丰满和有光泽；颜色应符合设计要求；不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。 ②涂料、涂装遍数、涂刷厚度应符合设计要求。当设计无要求时，涂层干漆膜总厚度室外应为125～175μm，室内应为100～150μm。每遍涂层干漆膜厚度的合格质量偏差为－5μm。测定厚度的构件抽查数为10％，且同类构件不应少于3件，每件应测5处。 4)验收 涂装工程施工完毕后，必须经过验收，符合规范要求后方可交付使用 1、防腐工程的质量检查 1)防腐涂料性能检验 涂料产品性能检验包括：外观和透明度、颜色、细度、黏度、固体含量等项目。 ①外观和透明度检验。检验不含颜料的涂料产品，如清漆、清油等是否含有机械杂质和浑浊物。 ②颜色检验。对不含颜料的涂料产品检验其原色的深浅程度；对于含有颜料的涂料产品，检验其表面颜色的配制是否符合规定的标准色卡。 ③细度检验。测定色漆或漆浆内颜料、填料及机械杂质等颗粒细度。 2、防腐涂料、涂层的性能检验 1.4.8防腐防火涂装工程的验收 ④黏度检验。液体在外力作用下，分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动的能力称为液体的黏度。黏度表示方法有：绝对黏度、运动黏度、比黏度和条件黏度。涂料产品一般采用条件黏度表示法。 ⑤结皮性检验。测定涂料的结皮性，主要是检验涂料在密封桶内和开桶后的结皮情况。 ⑥触变性测定。触变性是指涂料在搅拌和振荡时呈流动状态，而在静止后仍能恢复到原来的凝胶状的一种胶体物性。 涂料施工性能检测包括遮盖力测定、流平性测定、涂刷法测定、使用量测定等。 2)涂层性能检验 涂层是由底漆、中间漆、面漆的漆膜组合而成，测定其各项性能，具有实用价值。涂层和漆膜的性能有漆膜柔韧性、漆膜耐冲击性、漆膜附着力、漆膜硬度、光泽度、耐水性、耐磨性、耐候性、耐湿性、耐盐雾、耐霉菌、耐化学试剂等。 漆膜附着力是指漆膜对底材粘合的牢固强度，以级表示，用附着力试验仪测定，分7个等级，一级附着力最佳，第七级最差。附着力的好坏，直接影响涂装的质量和效果。 2、防腐涂料、涂层的性能检验 3)钢结构防腐涂料的选用与检验 钢结构涂装防腐涂料，宜选用醇酸树脂、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯、有机硅等品种。 选用涂料时，首先应选已有国家或行业标准的品种，其次选用已有企业标准的品种，无标准的产品不得选用。