纺纱设备维护 开清棉设备保养维护 清梳联设备及工艺流程.ppt

FA125型重物分离器 FA125型重物分离器 FA105A型单轴流开棉机 FA105A型单轴流开棉机 FA209型多仓混棉机 FA209型多仓混棉机 1-喂入风机 2-输入管道 3-输料槽 4-水平帘 5-角钉帘 6-混料帘 7-剥棉打手 8-输出风机 9-输出管道 FA116主除杂机 FA156型除微尘机 1-FT240F输棉风机 2-原棉喂入管道 3-可调风门 4-网眼板 5-吸风输入管道 6-排杂管道 7-FT201B输棉风机 8-出棉管道 9-吸风排尘 10-吸风排杂 JWF1171型喂棉箱 JWF1171型喂棉箱 FA203A型梳棉机 FA203A型梳棉机 1-棉箱 2-车肚花吸点 3-给棉罗拉 4-刺辊放气罩吸点 5-盖板花吸点 6-刺辊 7-盖板杂技吸点 8-后固定盖板 9-刺辊分梳板 10-盖板飞花吸点 11-锡林 12-盖板 13-盖板杂质吸点 14-棉网清洁器 15-前固定盖板 16-道夫 17-清洁辊吸点 18-剥棉罗拉 19-导棉器 20-圈条器吸点 21-大压辊 22-圈条器 FA203A型梳棉机自调匀整系统 王田清梳联流程 自动抓棉机A3000 自动抓棉机A3000 1.入棉管 2.配重装置 3.衔接管 4.主机塔旋转装置 5.打手滑轨 6.打手轮座 7.集棉管 8.隔棉管 9.打手 10.压棉罗拉 11.滤底 12.输送带 抓棉机工作原理图 金属侦测器 MD-300 火花侦测器RS-2 气流式清棉机AV-50 工作原理 多仓混棉箱 多仓混棉箱 图2—11（A）王田混棉箱外形示意图 1-输纤风机 2-多仓顶部输纤管道 3-多仓箱体 图2—11（B）王田混棉箱内部结构示意图 ⑴-操控盘、微压开关、安全开关 ⑵-电动机 ⑶-喂棉罗拉 ⑷-打手 ⑸-圆形检视窗 ⑹-检视窗 ⑺-排风口 ⑻-排风网 ⑼-原料入口、输棉风机 ⑽-输纤管 ⑾-原料出口 高效清棉机C-I 超高效清棉机C-Ⅲ 自动供棉箱 UF-80A 自动供棉箱 UF-80A 1. 送棉管 100×4002. 排风网3. 加压装置、加压风车 1/2HP4. 喂棉罗拉 φ1505. 打手 φ250，12排针6. 打手马达座 马力 1HP7. 罗拉马达减速机 马力 1/4HP8. 集尘箱9. 给棉罗拉 φ15010.集棉箱11.不锈钢导棉板12.下限电眼13.脚架 高速梳棉机CC250 自条匀整装置LC-Ⅲ 自条匀整装置LC-Ⅲ LC-Ⅲ：是一种侦测喂棉厚度，及时管制喂棉罗拉速度，使通过刺毛辊、锡林的纤维几乎等量，这不仅能有效控制棉条变异，且能保持分梳效果最高状态。本系统不仅管制棉层，同时侦测棉条重量，并传输此信号至电脑作评比，形成一个前后管制的闭回路控制系统。 二、清梳联工艺及其调整 一、质量指标：生条重量总不匀、生条重量偏差、生条短绒率、短绒增长率、生条棉结数、棉结增长率、落棉率、除杂效率。 二、流程选用：根据所纺品种、使用原料的情况选用合理短的流程。 三、工艺调试：合理高的机台运转效率、合理低的车速、稳定纤维流量、控制滤尘设备吸风的稳定性。 四、自调匀整：合理维护、视原料性状及外部环境做到有效使用。 五、降低故障率与断头率：提高滤尘效率、稳定各工艺点压力、适当降低车速、有效维护使设备及其各部位传感器正常工作。 六、清梳联质量控制 1、生条重量不匀率控制措施 2、生条棉结杂质控制 职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库 谢谢大家 多功能分离器SP-MF SP-H重物分离器 SP-EM电子金属物分离器 一体化混棉机 MX-I6和CLEANMAT清棉机CL-C CLEANMAT清棉机CL-C CLEANMAT清棉机CL-C配备了一个全角钉罗拉和三个锯齿精度不同的罗拉。纤维从一个罗拉轻柔的传送到另一个罗拉，不会产生任何纤维断裂的情形。 SECUROMAT SP-F异物分离器 DUSTEX SP-DX除尘分离器 棉箱与机后三刺辊 分梳部分 DK903型梳棉机 经纬清梳联（郑州） 纺纯棉清梳联（郑州）流程效果图 FA006 AMP2000 FA051A FA103A FA028 FA109A FA151 FA177B+FA221D+TF2511 FA006D-230(TF27)→AMP2000→ TF45A→FA051A(5.5)+FA113B→TF2212→FA028B-120X2+F1124-120(TF34) X2→JWF1051AX2→TF2202