1_调节阀的常见故障与维修.pdf

调节阀讲座 永金项目部 郑广增 主要讨论以下三个方面的问题： 调节阀的常见故障 调节阀的维修 使用储气罐的几种实例 调节阀的常见故障 调节阀直接控制介质，又是自动控制的终端元 件，因此除了阀本身发生的故障外，所有控制仪表 发生的故障或误操作，都集中表现在调节阀上。在 《调节阀使用与维修》书中的第7章中列举了15种 故障，根据我厂多年的维修实践，选择常见的7种 故障形式，分析其产生的原因和检查方法。 见下表： 调节阀常见故障 序号 故障 产生原因 检查方法 1 阀没有 1.气源故障，供气管严重漏气。 首先检查上游仪表， 动作 2.输入信号消失。 从信号 转换器 定位器。 3.定位器，转换器故障。 查气源压力，供气量。 4.薄膜破裂，弹簧断裂。 执行机构中是否漏气。 5.阀杆，阀芯卡死等。 最后查阀。 2 阀动作 1.气源压力低。 查气源，定位器性能。 迟缓 2.膜片，活塞环漏气。 膜片，活塞环是否漏气。 3.填料太紧，阀杆变形。 检查填料压盖。 4.定位器响应性能差。 最后检查阀芯，阀杆。 3 阀不能 1.输入信号有问题。 与上面一样查信号，气源。 全关 2.操作气压不足或弹簧力不足。 查工况的介质压差。 3.定位器调试时未到全行程。 核对弹簧压力范围。 4.工况压差大于设计压差。 校验定位器。 5.阀座，阀芯上有杂物。 调节阀常见故障 序号 故障 产生原因 检查方法 4 阀关闭 1.执行机构推力小，或弹簧力不足。 调整执行机构， 时泄漏 2.阀芯，阀座损坏。 拆开检查。 大 3.阀座松动，垫片冲坏。 4.阀座，阀芯之间有杂物。 5 阀振动 1.定位器调整不好。 首先查定位器是否振荡。 2.阀开度太小，流向不对。 查流向，开度； 3.填料太紧。 调整填料。 4.阀芯与导套间隙太大。 如开度太小，间隙太大，待 5.附近有振动源。 大修时调换阀型号或口径。 查支撑和避震结构。 调节阀常见故障 序号 故障 产生原因 检查方法 6 填料泄 1.填料未压紧。 压紧填料。