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夹套反应釜设计说明书 1 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考 = （二）设计参数和技术性能指标 （三）设计要求： 1.进行罐体和夹套设计计算； 2.选择支座形式并计算； 3.手孔校核计算； 4.选择接管，管法兰，设备法兰； （四）设计要求，压力容器的基本要求是安全性和经济性的统一。安全是前提，经济是目标，在充分保证安全的前提下，尽可能做到经济。经济性包括材料的节约，经济的制造过程，经济的安装维修。 设计檔，压力容器的设计檔，包括设计图样，技术条件，强度计算书，必要时还要包括设计或安装、使用说明书。若按分析设计标准设计，还应提供应力分析报告。强度计算书的内容至少应包括：设计条件，所用规范和标准、材料、腐蚀裕度、计算厚度、名义厚度、计算应力等。设计图样包括总图和零部件图。 设计条件，应根据设计任务提供的原始数据和工艺要求进行设计，即首先满足工艺设计条件。 设计条件常见设计条件图表示，主要包括简图，设计要求，接管表等内容。简图示意性地画出了容器的主体，主要内件的形状，部分结构尺寸，接管位置，支座形式及其它需要表示的内容。 2 2020 年 4 月 19 日 设计参数及要求 文档仅供参考 容器内 夹套内 工作压 力， MPa 设计压 0.2 0.3 力， MPa 工作温 度，℃ 设计温 100 150 度，℃ 染料及 冷却水或 介质 有机溶 蒸汽 剂 全容积 , 1.2 m3 操作容 1.0 , m3 传热面 3 , m2 腐蚀情况 微弱 推荐材料 Q235--A 接 管 表 公称 3 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考 二、设计计算 （夹套反应釜设计计算） (一)几何尺寸 3 3 1-1 全容积 V=1.2m m 1-2 操作容积 V1=1.0 m3 m3 1-3 传热面积 F=3m2 m2 1-4 釜体形式：圆筒形 1-5 封头形式：椭圆形 1-6 半径比 i= H / D =1.1 1 1 1-7 初算筒体内径 D1 3 4V / i 带入计算得： D1 1.116m 1-8 圆整筒体内径 D1 =1200mm 1-9 一米高的容积 V1m 按附表 4-1 选取 V1m =1.131 m3 1-10 釜体封头容积 V1封 按附表 4-1 选取 V1封 =0.255 m3 1-11 釜体高度 H 1 =(V-V1封 )/ V1m =0.836 m 1-12 圆整釜体高度 H 1 =1000mm 1-13 实际容积 V=V1m * H 1 +V1封 =1.131*1.1+0.255 m3 =1.39m3 1-14 夹套筒体内径 D2 按表 4-3 选取得： D2 = D1 +100=1300mm 1-15 装料系数 =V操 /V=0.8 1-16 操作容积 V操 =1.0 m3 1-17 夹套筒体高度 H 2 ( V-V1封 )/ V1m =0.623m 1-18 圆整夹套筒体高度 H 2 =800mm 1-19 罐体封头表面积F1封 按附表 4-2 选取 F1 封=1.6652 m2 4 2020 年 4 月 19 日 文档仅供参考 1-20 一米高筒体内表面积 F1m 按附表 4-1 选取 F1m m2 =3.77 1-21 实际总传热面积 按式 4-5 校核 F=F *H +F 封 =3.77*0.80+1.6652=5.06 m2 3m2 1m 2 1 （二）、强度计算（按内压计算厚度） 2-1、 设备材料 Q235-A 2-2、 设计压力（罐体内） P1=0.2MPa 2-3、 设计压力（夹套内） P2=0.3MPa 2-4、 设计温度（罐体内） t 1100℃ 2-5、 设计温度（夹套内） t 2150℃ 2-6、 液柱静压力 P1H= 10-6ρgh 略去不计 2-7、 计算压力 P1C=P1=0.2MPa 2-8、 液柱静压力 P2H=0MPa 2-9、 计算压力 P2C= P2=0.3 MPa 2-10、 罐体及夹套焊接系数 采用双面焊，局部无损探伤 φ=0.85 2-11、 设计温度下材料许用应力 [σ]t =113Mpa 2-12、 罐体筒体计算厚度 2-13、 夹套筒体计算厚度 2-14、 罐体封头计算厚度 2-15、 夹头封头计算厚度  1 P1C D1 =1.32mm t 2 1C 2 P2C D2 =2.03mm t 2 2C 1 P1cD 1 1.09mm ]t 2[ 0.5P1c P D 2 2 2c 1.72 mm ]t 2[ 0.5P2c 5 2020 年 4 月 19 日