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1152 1152回采工作面作业规程 青山镇青山煤矿 1152工作面回采 作业规程 编制人：吉家山时间：2011年3月2日 安全矿长： 时间：20LL年3月 日 生产矿长： 时间：20LL年3月 日 防突矿长： 时间：2011年3月 日 机电矿长： 时间：20LL年3月 日 技术负责： 时间：20LL年3月 日 矿 长： 时间：20LL年3月 日 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 采煤方法.回采工艺及工程质量要求 机电运输 通风.监控.防灭火■防尘.供液.通讯 劳动组织.循环图表及主要经济技术指标 13 主要安全技术措施 避灾路线 16 附图 第一章概况 _■工作面概况 位置和范围： 该煤矿位于銅沛矿区东段贾汪井田61 ~ 63线之间，地层走向NE40 度SW ,倾向NW ,倾角20度左右，为一单斜构造。矿井内发育有金盘 仑断层和大成坪断层。 1152工作面位于本矿+180水平南翼第一个回采工作面，工作面左 右尚未开采，风巷标+205水平，机巷标高+186水平，走向长400米 倾向长100米，煤层倾角平均12度左右，面积约40000m2o工作面东偏 40度为至本工作面风巷，西偏40度为至本工作面机巷，北偏40度为工作 面采空区,南偏40度为工作面尚未开采的煤层，工作面采用采区前进， 区段内后退长壁式开采方式。 地质情况: (1 )、煤层情况:五煤层为黑色至灰黑色，半暗至半亮型煤层,厚度 在1.0 ~ 1.67米，平均1.26米,特低硫，属于有煤和瓦斯突出煤层，无煤尘爆 炸危险，无煤层自燃发火倾向。 (2 1煤层顶底板情况 顶板：伪顶为炭质泥岩，厚0 ~ 0.3米，直接顶为砂质泥岩、粉砂岩, 薄、中厚层状，一般为1 ~ 2米，老顶为石英砂岩、细砂岩、灰色，薄至 中厚层状。 底板:直接底板为砂质泥岩，薄、中厚层状，深灰色含菱铁矿结核， 夹薄层细砂岩，显示纟刍纹层理，吸水后产生轻度底鼓现象。当为泥岩，炭 质泥岩时，吸水后明显膨胀，产生严重底鼓，危害较大。 (3)、地质构造情况 该回采工作面内无大断层和大型褶皱，但有一些小断层、小褶皱存在, 煤层坡度10 ~ 15度左右。地质构造对回采工作面有一定影响。根据同煤 层邻近工作面观察直接顶初次垮落步距为2 ~ 4米，工作面顶板类型属二 类顶板，即极易垮落顶板，直接顶和采高的比值K=6.4/1.8=3.6 ,属II级 老顶,在回采过程中要加强矿压观测。 (41水文地质简述对开采影响 该工作面水文地质条件简单，一般无淋水或滴水，工作面的上部部份 区域已开采，大部分(南翼)未开采。已开采区域疑有采区积水，在掘进 回风巷时必须按〃有疑必须探，先探后掘“的探放水原则防范采空区积水 危害。 (51瓦斯地质情况 该工作面煤层属于有煤与瓦斯突出煤层，瓦斯含量高，回采过程中瓦 斯涌出量大，在回采过程中，必须按照有煤与瓦斯突出管理，严格执行四 的荆棍6 ~ 7根，并用殘格子背严卡紧，老塘侧用殘格子挡阡帘挡肝。 5、支护材料的选择: (11支护密度设计: 顶板压力估计：按4 ~ 8倍采高的上覆岩层重量 P=8MR=8x2x2.5=40 0吟方米。 (2 1目前我国单体液压支护额定工作阻力为30吨左右，而单体液压 支柱的平均工作阻力是额定阻力的80%~90%。由此可得支柱的平均工 作阻力P1 = P z x80% = 30x80% = 24吨佃1。( P ,:额定工作阻力X (3 I每平方米所需支柱数:N = R4^1=4Ck24=1.67 (个)，因此可确 定工作面支护排距为0.8 巨为0.7，实际支护密度为N = lX).8xO.7=：L78 4/m2 z符合规程要求。 (4 1特种支架及规格质量： 木垛：规格一般为1.6米x 1.6米，使用在过断层附近、坡度急剧变 化地点、上下安全出口及压力大等地点。木垛架设地点的煤壁一侧必须 做到行人、溜煤畅通无阻； 密集：在切顶线之间每控加一根单体支柱密柱。 创棚：用单体配顶梁架设创棚，一般在支架变形、压力大、坡度变 化大、断层附近等处。 6、支护质量要求及规格: 根据上述计算,规定工作面支护排距为0.8,柱距0.7 ,每根支架都 支在金属梁端200mm内，支柱有3 ~ 5。迎山角，柱窝深度50 mm , 每根顶梁上背直径20 ~ 30mm、长度不小于:Lm的6 ~ 7荆条，并用 殘格子背严卡紧，支柱初撑力不小于90KN ,煤层为厚煤层，跟顶留底 煤推进，支柱必须加放地梁(规格为80 ~ 90mm厚的边木)沿倾向放 置，煤壁必须用殘格子背严卡紧，在背顶时必须封梁头卡，防止顶板空 顶。 7、顶板管理 (1 Y顶板管理方法：全部垮落法管理顶板。 (2 )控顶距离的规定：第一次放顶的最大控顶距离为3.2米，最小 控顶距为2.4米，连续放顶的最大控顶距3