工业用热电偶维护检修作业规程.docVIP

工业用热电偶维护检修规程 1.总则 1.1专题内容和使用范围 本规程要求了工业用热电偶维护、检修、投运及其安全注意事项具体技术要和实施程序. 本规程使用于在线使用镍铬-镍硅（K型）热电偶（以下简称热电偶），其它型号热电偶亦应参考使用. 1.2基础工作原理 两种成份不一样导体组成一个闭合回路，当回路中温度不一样时，即产生热电势，这个现象称作热点效应。热电偶就是利用这个原理来测量温度。 1.3组成和功效 1.3.1热电极 两根不一样导体焊接在一起组成热电偶热端。 1.3.2绝缘子 预防两根电极之间和电极和保护管之间短路。 1.3.3保护管 预防电极受到介质侵蚀和避免机械伤害。 1.3.4接线盒 将热电偶和赔偿导线连接。 1.4关键技术性能及规格 1.4.1技术指标 1.4.1.1热电偶时间常数依据热惰性等级不一样分为90—180s，30—90s，10—30s，和小于10s等多个 1.4.1.2绝缘电阻在空气为15—30℃和相对湿度小于80%情况下，热电偶和保护套管之间绝缘电阻大于5MΩ(110V). 1.4.2规格 热电偶名称 分度号 等级 热端温度(℃) 对分度表许可偏差(℃) 铂铑-铂 LB-3 ? ≤600 ±3 ? ＞600 ±0.5%t R及S Ⅰ 0～1600 ±1或［1+(t-1100)×0.003］ Ⅱ 0～1600 ±1.5或±0.25%t 镍铬-镍硅 (镍铬-镍铝) EU-2 Ⅰ ≤400 ±1.6 ＞400 ±0.4%t Ⅲ ≤400 ±4 ＞400 ±1%t K Ⅰ -40～1000 ±1.5或±0.4%t Ⅱ -40～1200 ±2.5或±0.75%t Ⅲ -40～1200 ±2.5或±1.5%t 镍铬-考铜 EA-2 ? ≤300 ±40 ＞300 ±1%t 铜-康铜 ? ? -100～-40 ±2%t -40～300 ±0.75%t T Ⅰ -40～350 ±0.5或±0.4%t Ⅱ -40～350 ±1或±0.75%t Ⅲ -200～40 ±1或±1.5%t 1.5对维修人员基础要求 1.5.1熟悉本规程及对应产品说明书等相关技术资料. 1.5.2了解工艺步骤及该热电偶在其中作用. 1.5.3 掌握该热电偶维护、检修、投运及常见故障处理基础技能. 1.5.4掌握常见测试仪器和相关标准仪器使用方法. 2．完好条件 2.1零部件完整要求 2.1.1铭牌清楚无误. 2.1.2零部件完好齐全并规格化. 2.1.3紧固件不得松动. 2.1.4端子接线牢靠. 2.1.5保护套管无泄露. 2.1.6新制热电偶测量端焊接要牢靠，表面应光滑，无气孔、无夹灰、呈近似球状. 2.1.7新制热电偶电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中热电偶不应有严重腐蚀或显著缩径等缺点. 2.2正常使用要求： 2.2.1运行时，热电偶达成要求性能指标； 2.2.2正常工况下，热电偶工作温度在该热电偶测量范围20％～80％. 2.2.3热电偶接线端子所处环境温度不超出100℃. 2.3设备及环境要求 2.3.1热电偶清保护套管清洁、无锈蚀；漆层应平整、光亮、无脱落； 2.3.2路标号齐全、清楚、正确； 2.2.3赔偿导线不得靠近热源及有强磁场电气设备； 2.2.4穿线管和软管敷设整齐。 2.4技术资料要求 2.4.1运行统计、故障处理统计、检修统计、效验统计、零部件更换统计正确无误； 2.4.2系统原理图和接线图完整、正确。 3.维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检验 巡回检验每班应不少于一次，内容包含： 3.1.1.1 向当班工艺人员了解热电偶运行情况. 3.1.1.2 检验接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，接处是否松动. 3.1.1.3 发觉问题应立即处理，并做好巡回检验统计. 3.1.2 定时维护 每七天进行一次热电偶外部清洁工作. 3.2 定时校验 3.2.1校验周期 3.2.1.1对于使用中热电偶应定时检验其热电特征，检定周期通常为3—5年。关键及特殊使用场所，按实际需要定时检验。 3.2.1.2保护套管通常4—5年检验一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位保护套管，停工检修期间均应检验。 3.2.2校验工器具和材料 3.2.2.1三等标准铂铑—铂热电偶 一只 3.2.2.2不低于0.05级直流电位差计 一台 3.2.2.3管型电炉 一台 3.2.2.4精密温度控制器 一台 3.2.2.5冷端温度恒温槽 一台 3.2.3校验步骤 3.2.3.1热电偶校验按下图接线 3.2.3.2将标准热电偶至于不锈钢柱中心孔，而被校热电偶分布在其周围小孔内，以取得均匀温度场。 3.2.3.3冷端恒温槽应放入适量冰水混合物，各热