超声检测技术 实训项目四 平板对接焊缝的超声检测 任务4 缺陷的扫查与评定.docVIP

西安航空职业技术学院 《超声检测技术》实训指导 实训项目四 平板对接焊接接头的超声波检测 任务4 缺陷的扫查与评定 【实训目的】 掌握平板对接焊缝扫查灵敏度的调节方法。 掌握平板对接焊缝缺陷的扫查方式。 【实训设备和器材】 超声检测仪：CTS-2020、CTS-22A 探头：2.5P 13×13 K2 试块：CSK-ⅠA、CSK-ⅢA型试块 耦合剂：机油 焊接试件（T=20mm） 工具：小螺丝刀 【实训内容】 扫查灵敏度的调节 ① 根据母材厚度，在距离—dB曲线上查出横坐标值与母材厚度（一次波探伤）或与二倍母材厚度（二次波探伤）相对应的评定线上的dB值，将衰减器旋钮读数调节到查得的dB值（29dB）。 ② 若母材与对比试块存在耦合损失差，需要在调好灵敏度的基础上，用衰减器旋钮再增益传输修正值(3db,则26dB)。 缺陷扫查 试件厚度在8mm～46mm时，采用一次反射波法在对接焊接接头的单面双侧进行检测。 ① 检测扫查区域：探头移动区≥1.25P，（P=2TK） 图4-4 焊缝扫查区域 ② 为检测纵向缺陷，斜探头应垂直于焊缝中心线放置在检测面上，作锯齿型扫查。 ③ 为检测焊缝及热影响区的横向缺陷应进行平行和斜平行扫查。 a. 锯齿型扫查 b. 平行扫查 c. 斜平行扫查 图4-5 焊缝扫查方式 ④为确定缺陷位置、方向和形状，观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号，可采用前后、左右、转角、环绕等四种基本扫查方式。 图4-6 四种基本扫查方式