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乌鲁木齐石化公司炼油厂企业标准
Q/SY WH L 4221-2006
设备防腐管理标准
2006-03-30 实施2006-03-24
2006-03-30 实施
乌鲁木齐石化公司炼油厂 发布
木标准依据Q/SY WHL4221-2005《设备防腐管理标准》修订。
木标准从2006年3刀30 口起实施,原标准Q/SYWHL4221-2005《设备防腐管理标准》废除。 木标准由乌鲁木齐石化公司炼油厂机动科提出并归口。
木标准由乌鲁木齐石化公司炼油厂机动科负责起草并解释。
木标准主要起草人:林雪原
本标准主要修订人:林雪原
木标准于2002年6月28 口首次发布,2004年8月1 口第二次发布,2005年7月18 口第三次发 布,2006年3月24日第四次发布。
设备防腐管理标准
1范围
本标准规定了炼油厂设备防腐管理的范I韦I、引用标准、职责、管理内容与要求。
木标准适用于炼油厂设备防腐管理。
2引用标准
屮国石汕天然气股份有限公司《炼汕化工企业设备管理规定》(试行)
HGJ299-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
SH 3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
SHS 01004-92《设备及管道油漆检修规程》
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》
Q/SYWH 4221-2005《设备防腐管理标准》
3职责
3.1机动科为木标准的归口管理部门,负责木标准的制(修)订及执行情况的检杳与考核。
3.2机动科负责炼油厂设备防腐管理。
3.3车间负责所辖范围内设备防腐管理。
3.4基建项目的防腐施工质量管理由项目管理单位负责。机动科与车间有检杏建议权。
4管理内容与要求
4.1防腐方面的基木规定
4.1.1各车间设专人负责木单位防腐保温的管理T作,向施工单位宣传公司和木单位的防腐保温管理规 定和制度,并监督和检杳执行情况;组织口常防腐保温检维修项目的施工和验收。
4.1.2凡在生产和使用过程屮可能产生腐蚀的设备、管道、建筑物和构筑物,在设计时应采取可靠的防 腐措施,以保证其正常使用。防腐设计屮应注明防腐材料的技术要求(包括材料的型号、规格、技术 指标、施工及验收的技术标准或规范)。选用涂料防腐时,应对涂刷层数、厚度提岀明确要求。使用单 位要建立易腐蚀设备的腐蚀档案和卡片。档案内容包括介质腐蚀成份、温度、压力、流速、防腐蚀材 料及施丁时间和施工单位、施工队伍、验收记录等作明确记录。此外还需对防腐蚀T艺、定期检查的 记录、监测数据等加以记录。
4.1.3对生产屮出现的腐蚀问题,车问要跟踪调查、掌握腐蚀状况、摸清原因,制定防腐措施并付诸实 施。对于腐蚀严重、在苛刻条件下运行的设备(包括管道、建筑物、构筑物),要成立防腐攻关小组, 组织技术攻关。对于腐蚀严重、对生产影响较大的管道、设备还应采取进行定期、定点测厚,安装腐 蚀挂片等手段进行监测,以掌握动态,及早采取防范措施。已有的防腐蚀措施应定期进行检杏和维护, 确保其效用。利用工艺措施进行防腐蚀的设备,生产厂应制定相应的工艺操作参数,在操作运行时应 严格控制工艺操作指标在规定范围内,确保设备得到有效保护。不得在未经论证和审批的情况下擅a 取消、修改或破坏己有的防腐设施及工艺。因生产介质条件变化或其他原因导致设备腐蚀加剧,需对 原有防腐措施进行改变时,需经过充分论证,由车间和机动科提出,公司机动处认可,必要时还应由 设计单位重新设计。
4.1.4凡易受到腐蚀的设备及管道,均应采取合适的防腐措施,以确保设备能正常安全运行。对已有 的防腐设施或防腐丁艺,车间应严格按照规范执行并定期对防腐设施进行必要的检查和维护,确保其 效用。未经机动科许可,车间不得擅白取消、修改或破坏防腐设施及T艺。如需更新改造应提出计划, 经上级部门审定后实施。
4.1.5为保证设备的使用性能,延长设备使川寿命,设备的工艺操作条件必须严格控制,严禁超温、超 压、损坏防腐层。严禁任意排放有腐蚀的物质。
4.2防腐材料的选用和防腐工艺的确定
4.2.1防腐材料的选用要注重整体效果。应木看高效、可靠、安全、耐久性长的原则选材。
4.2.2选择防腐材料时应对生产屮可能岀现的备类T-况和腐蚀介质全面考虑,既要适应长期开工条件下 的使用,又要满足在最恶劣工况条件下及开停工条件下安全使用的特殊要求。要避免选用在工作介质 条件下可能产生应力腐蚀的材料(例如:在硫化物或氯化物存在的条件下不得选用奥氏体不锈钢;在 有湿硫化氢存在的条件下,不能选用16Mn等高强钢)。
4.2.3利用工艺措施进行防腐时,应确保缓蚀剂、中和剂等添加剂不会对产品或后道工序及设备造成不 利影响。
4.2.4选用涂料防腐时,应综合考虑腐蚀介质的特性和腐蚀稈度、涂料的适应性(如:表面处理要求、 干燥和固化的温度速度等)、现
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