论曲柄摇杆机构与颚式破碎机.docVIP

论曲柄摇杆机构与瓠式破碎机 ——介绍一种瓠式砂粉破碎机 朱兴良义乌新一代矿机科技开发有限公司 摘要：曲柄摇杆机构在工业、农业的各种机械中随处可见。额式破碎机则是运 用曲柄摇杆机构的机种之一。瓠式破碎机的诞生已有140多年的历史，问世以来 一直运用一套曲柄摇杆机构。因此，现有技术复摆顎式破碎机存在动瓠下部呈“减 力”状态和整机“半程作功”的先天性弊端。其力学结构决定了额式破碎机属典型的 “粗破”设备。 本发明从曲柄摇杆机构与顎式破碎机的相互关系入手，通过增设一套独立的曲柄 摇杆机构，运用“小角增力”和“层压破碎”原理，将动额下部的“减力”状态变为“增力” 效应，改变了力学结构，大大提高了破碎比。既大幅度提高了产量，又使“粗破” 设备干出了“细活： 关键词：单曲柄摇杆机构、减力状态、双曲柄摇杆机构、增力效应、层压破碎、“粗 破”干“细活: 频式砂粉破碎机 简介 频式砂粉破碎机是木公司研发的新一代矿机专利产品之一，木产品开创了 “粗破机型 破碎细料”的先河，已攻克9项相关技术难题，并先后申报国家和国际专利34项（已授权 23 项）。代表性专利:ZL:201210274244.X 现有技术复摆频式破碎机，只运用一套曲柄摇杆机构，结构简单，制造容易，成木较 低。但是，它有一个先天性的弊端：破碎机运转时，动频下部呈“减力”状态，耗功；其 功能仅以排放物料为主，使破碎冲稈与排放行程形成矛丿百。其破碎腔结构和“单颗粒破碎” 机理也无法满足破细料的要求。因此，频式破碎机成为典型的“粗破”设备，破细料很难。 木“频式砂粉破碎机”的创新设计在于让“粗破”机型实现“细碎”功能。 腔型创新+机型创新+机理更新二频式沙粉破碎机。 它通过对破碎腔型的“阶梯式结构”设计和增设一套曲柄摇杆机构，运用“小角增力” 的原理，将动频下部的“减力”状态变为“增力”效应，大大提高了破碎比，实现了 “层 压破碎”机理，使频式破碎机岚接将大块物料一次性破碎成“砂”萇至“粉”，提高了破碎 效率。 传统的锤式、辘式、冲击式和圆锥式等具有制砂功能的破碎机，有一个共同特点，就 是祁只能进30-50mm以下的原料，须在制砂机前面设置频式破碎机作粗破工艺流稈；木新 型产品使“原需3?4级破碎”的流稈由“单机一次性破碎”完成，让“粗破”干出了 “细 活”。极大地简化了采矿生产线流程，减少了功耗，提高了生产效率。 “频式砂粉破碎机”的成功研发，是破碎机技术领域的重大技术革命！ 一、颛式破碎机的现状分析 频式破碎机，俗称频破，是由活动频板和固定频板组成破碎副，模拟动物的两频运动 完成破碎作业的破碎机。它广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行 业中各种矿石与大块物料的粗级和屮等粒度破碎。 频式破碎机的问世，讫今已有140多年的历史。早先应用的是“悬挂摇摆机构”频式 破碎机，其运动轨迹非常简单，故称“简摆式”频式破碎机。该机型结构不英合理，整机 笨重，破碎效率低下，经济性差。 现在广泛使用的是“父摆式”频式破碎机。该机型结构简单，重量轻，运动轨迹比较 复杂。破碎时只需水平方向而不需上下方向的破碎力，且具有剪切破碎功能，故其性能比 “简摆式”频式破碎机优越得多。所以，“复摆式”频式破碎机投入使用麻，很快就淘汰 了原先使用的“简摆式”频式破碎机。 现有技术“复摆式”频式破碎机（如图1所示），从力学角度看，都有一个共同的典型 结构，即均运用了一套曲柄摇杆机构（单曲柄摇杆机构，其偏心驱动轴是曲柄，动频是连 杆,肘板是摇杆），其原理是将曲柄的360度旋转运动通过连杆和摇杆转变为左右摇摆运动。 动频一侧与机架一侧组成一个U型破碎腔，动频上部直接靠偏心驱动轴获得水平方向的破 碎冲程，动频下部靠动频作恻周运动带动肘板摇摆获得水平方向的破碎冲程及排放物料行 程，从而获得破碎功能。这种机型的优点是结构简单、制造容易、成木较低，由此成为应 用最为广泛的一种破碎机。 但是，现有技术“复摆式”频式破碎机并非完美，它有一个先天性的脾端：破碎机运 转时，动频下部呈“减力”状态，以排放物料为主要目的。因此，由动频往上拉力带动肘 板摇摆产生水平方向的破碎冲稈与排放行稈形成了矛陌,即要求破碎能力大时，扌非放物料 能力接近于零；而要求排放物料能力大时，破碎力剧减。 现实屮，人们为了追求破碎机有较高的产量，都将排放口调至最大，这虽然有利于提 高产量，但此时的水平破碎力处于最大“减力”状态，排放出的只能是相当于排放口尺寸 的粗大物料，无法满足破碎超细料丿、、z具更大破碎力的力学结构需求。此外，现有技术频式 破碎机破碎腔结构不能随物料细度变化而改变；“单颗粒破碎”的破碎机理是制约均匀细碎 的重要因素。 正因为如此，频式破碎机成为典型的“粗破”设备。所谓粗，一是频破木身结构“粗” 而简，易造、易用、易修；二是频破产品岀料“粗