铁路桥梁工程墩身钢筋制作及安装作业指导书.pdfVIP

铁路桥梁工程 墩身钢筋制作及安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于铁路桥梁墩身钢筋制作、安装施工。 2、作业准备 2.1 内业技术准备 从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经考试合格后，持证上岗。 现场施工人员必须戴好安全帽，并按规定佩戴个人劳动保护用具。 2.2 外业技术准备 所有材料机具及时进场， 机械设备状况良好。 作业面具备施工条 件，钢筋试验全部完成。钢筋加工所需固定胎具加工完毕送至现场。 3、技术要求 3.1 钢筋加工 1 根据图纸编制配料单，应综合考虑钢筋原材长度和所需长度进 行编制，钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲时的伸长量， 保证保护层厚度 及施工方便。 2 钢筋在加 T 棚内集中加工，运至现场绑扎成型。 3 钢筋使用前进行调直、除锈去污。 4 采用钢筋弯曲机在工作台上进行钢筋弯制。 3.2 钢筋接头 1 墩身钢筋接头应采用闪光对焊、套筒连接、单面或双面搭接焊 等方式，钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能试验。 2 冬季闪光对焊应在室内进行，焊接时环境气温不宜低于 0℃； 冬季电弧焊时应有防雪、 防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条， 焊接后严禁立即接触冰雪。 3 闪光对焊每批钢筋焊接前，应先进行试焊，并做冷弯试验．待 其结果合格后方可正式进行焊接。 1) 闪光对焊的接头周缘应有适当的镦粗部分， 并呈均匀的毛刺外 形； 2) 钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹； 3) 接头弯折的角度不得大于 4mm。 4) 接头轴线的偏移不得大于 0. ld （d 为钢筋直径），并不得大于 2 mm。 4 钢筋电弧焊接头的搭接部分要预弯，预弯长度单面焊为 10 倍 的钢筋直径， 双面焊为 5 倍的钢筋直径。 箍筋搭接部分双面焊应不小 于 5 倍的钢筋直径，单面焊不应不小于 10 倍的钢筋直径。两搭接钢 筋的轴线应位于同一直线。 5 在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头，每 200 个（不 足 200 个也按一批计）从中切取 6 个试件， 3 个做拉力试验， 3 个做 冷弯试验。 4、施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工程序为： 清理承台顶面一测放桥墩中心及墩身轮廓线一固定 钢筋定位胎具一搭设钢管脚手架一对墩身预埋件进行加工制作一作 防腐处理穿箍一绑扎一用红油漆标志综合接地钢筋一连接好接地端 子一绑混凝土垫块一成型。 4.2 工艺流程 墩身钢筋制作、安装工艺流程见图 4.2 。 5、施工要求 5.1 施工准备 钢筋：钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，并按照批 次抽取试件做屈服强度、抗拉强度和伸长率和冷弯试验。 电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合 现行标准及施工图要求。 其他材料：绑扎丝、切割片等。钢筋笼检验 钢筋试验：钢筋原材料试验合格后，试验员及时通知物资部门， 物资部门负责在现场做好标识， 标明报告编号。 钢筋加工工班长组织 电焊工对钢筋进行试焊， 并将试焊件送检， 检测合格的方能进行焊接 作业。 5.2 施工工艺 1 桥梁墩身钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢 筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。 墩身钢筋的保护层必 须严格按设计要求制作安装，并不得小于 4 cm 。保护层偏差不得大 于 10 mm。 2 钢筋基本要求：运到现