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单体柱支护工操作规程 一）、上岗条件 第 1 条、单体支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程 的顶板控制方式、 支护形成和支护参数， 掌握支柱与顶梁的特性和使 用方法，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 二）、安全规定 第 2 条、进入工作地点后，先检查本人工作范围的支柱和顶板 情况，改掉歪扭、失效等不合格支柱，上顶插严背实，确保本人工作 范围内的支护安全可靠。 第 3 条、支柱工的升柱、挂梁、刨柱窝等所有操作，无特殊情 况时，都要站在倾斜上方操作。 第 4 条、所有柱、梁的注液阀、圆销、偏销、水平销的方向位 置要一致。 第 5 条、在乳化液泵停开期间， 严禁对承载支柱进行降柱操作。 第 6 条、进行支护前，必须在完好支护保护下，用长把工具敲 帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。 第 7 条、随时观察工作面动态， 发现大量支柱卸载或钻底严重、 顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等， 必须立即发出警报， 撤离 所有人员。 第 8 条、破碎顶板按作业规程的规定进行铺、联网。 第 9 条、顶梁前的余网量不得小于 0.3m。 第 10 条、严禁使用失效和损坏的支柱，顶梁和柱鞋。 第 11 条、顶梁和顶板应平整接触。若顶板不平或局部冒顶时， 必须用木料背实。 第 12 条、不准进将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱 窝。底板松软时，支柱必须穿鞋。 第 13 条、根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。单体液 压支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度 0.1m，最小高度应大 于支柱设计最小高度 0.2m，选用其他支柱时，严禁超高支设。 第 14 条、不准站在输送机上或跨着正在运转的输送机进行支护， 以防断链伤人。 第 15 条、调整顶梁、架设支柱时，其下方 5m内不得有人。 第 16 条、临时支柱的位置不得妨碍架设基本支柱。 基本支柱架 设好前，不准回撤临时支柱。 第 17 条、支柱与其他工序平行作业的距离必须符合规定。 一般 支柱与回柱间的间距距离不小于 15m，支柱与推移输送机的距离不大 于 15m，与其他工序的平行作业距离必须符合作业规程的要求。 第 18 条、不得用手镐或其他工具代替卸载手柄。 第 19 条、在用单体液压支柱三用阀不得正对人行道。 三、操作准备 第 20 条、备齐注液枪、卸载手柄，锹、镐、锤、斧子、锯等工 具，并检查工具是否完好，牢固可靠。 第 21 条、检查液压管理是否完好。 第 22 条、检查工作地点的顶板、 煤帮和支护是否符合质量要求， 发现问题及时处理。 四、正常操作 单体液压支柱支护操作 第 23 条、架设带帽点柱程序： 单体液压支柱： 找好排、柱间距， 清理柱窝，竖立支柱，用注液枪清洗注液阀煤粉，将注液枪卡套卡紧 注液阀，给支柱带帽，供液升柱。 第 24 条、架设金属交接顶梁支柱程序：单体液压柱：挂梁（使 用顶网的先挂网） ，插水平销、背顶，打紧水平销，清理和定柱位， 竖立支柱，清洗注液阀煤粉，供液升柱。 第 25 条、架设П型钢梁支柱程序：П型钢梁一般分主副成对使 用。工作面落煤后，先将主梁支柱卸载， 向前串主梁，按照排距要求， 打齐一梁三柱， 在全采面打齐贴帮柱、 所有主梁形成一梁三柱后开始 串副梁，卸载主梁前必须将副梁补打一颗支柱。 第 26 条、操作时应符合下列规定： 1 、挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要求进行联网。 2 、挂梁支柱时，每组不少于 2 人， 1 人站在支架完整处两手抓 住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，