包装材料检验操作规范.pdfVIP

包装材料检 文件名称 文件编号 版/次 A/0 验操作规范 文件类别 工作文件 生效日期 页/次 1/2 编写 审核 批准 1. 目的 为规范公司产品生产用包材检验标准， 确保所购包材符合公司需求， 从而避 免不合格品流入本公司或进入下一道工序，特制定本操作规范。 2. 范围 本标准适用于公司产品生产用所有包材进货或库存检验。 3. 职责 品质部负责包材的检验标准的制定， 以及检测方法的制定； 并对不合格包材 提出处理建议。 4. 内容 4.1 包材到货 4.1.1 包材到货后，仓管员按照《仓储管理程序》 ，核对相关信息无误后， 立即通知包材检验员进行初检。 4.1.2 对于不能马上出检验报告的包材， 应放置在待检区， 通知包材检验员 检验。 4.2 包材检验 4.2.1 品质部收到包材来料通知后，立即去现场进行外观检验，抽样的标准 体参照 GB2828抽样，按相应包材检验标准检验，初检合格后方可入库放入待检 区。 4.2.2 初检合格的包材，若需进行技术指标检验，则按标准检验方法检验。 ， 4.2.3 新包材的样板由销售部提供， 若不能及时提供的， 需业务员现场确定 样板；品质部检验包材时，应仔细对照样板，按样板收货。 4.3 包材判定 4.3.1 根据样本检验的结果， 若样本中各项目的都符合公司相关标准， 则判 定该批包材合格；否则，则判定该批为不合格。 4.3.2 不合格包材，参照《不合格品管理程序》 ，由相关部门、客户进行评 包装材料检验操作规程 DH-PZ-WI-004 页次： 2/ 2 审，按评审意见处理。 4.4 库存包材复检 包材仓库存包材， 若出现异常，由包材仓提出报检通知，包材检验人员重复 上述 4.2-4.3 过程检验。 包装材料检验流程图 包材报检 库存包材复检 抽样准备 不合格 包材初检 不合格 技术要求检验 不合格评审 合 格 降级接受 退货 /报废 报告 / 标识 入库 5. 相关记录 5.1 《外盒/ 内包材检验报告》