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焊接材料及焊条的分类
(一)手工电弧焊焊接材料
1、焊条的组成
焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由
药皮和焊芯两部分组成。
l)焊芯。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能;二是焊芯本身熔化为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。
用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢钢丝、合金结构钢钢丝和不锈钢钢丝三类。
2)药皮。压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮,能使电弧燃烧稳定,焊缝质量得到提高。
药皮中要加入一些还原剂,使氧化物还原,以保证焊缝质量。
由于电弧的高温作用,焊缝金属中所含的某些合金元素
被烧损(氧化或氮化) ,这样会使焊缝的机械性能降低。通
过在焊条药皮中加人铁合金或纯合金元素,使之随着药皮的
熔化而过渡到焊缝金属中去,以弥补合金元素烧损和提高焊
缝金属的机械性能。
改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成
形好、易脱渣和熔敷效率高。
总之,药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的
化学成分和机械性能,并使焊条具有良好的焊接工艺性能。
三、焊条的分类
( l)按焊条的用途分:
l)低碳钢和低合金高强度钢焊条(简称结构钢焊条) 。
2)不锈钢焊条。
3)堆焊焊条。
4)低温钢焊条。
5)铸铁焊条。
6)镍及镍合金焊条。
7)铜及铜合金焊条。
8)铝及铝合金焊条。
( 2)按焊条药皮熔化后的熔渣特性分:
l)酸性焊条。
一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。
2)碱性焊条。
碱性熔渣的脱氧较完全,又能有效地消除焊缝金属中的
硫,合金元素烧损少,所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均
较好,可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
四、焊条的选用
4.1 通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、机械性
能。焊接性和工作环境(有无腐蚀介质、高温或是低温)等
要求,以及焊接结构的形状。受力情况和焊接设备(是否有
直流电焊机)等方面进行综合考虑,以决定选用哪种焊条。
4.2 在选用焊条时应注意如下原则:
4.2.1 低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用
相应强度的焊条。不锈钢、合金钢一般选用与钢材化学成分
相似的焊条。
4.2.2 在焊条的强度确定后再决定选用酸性还是碱性焊
条时,主要决定于焊接结构具体形状的复杂性,钢材厚度的
大小,焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗裂性以
及得到直流电源的难易等。一般来说,对于塑性、冲击韧性
和抗裂性能要求较高,低温条件下工作的焊缝都应选用碱性
焊条;当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁
锈。油污和氧化皮等脏物时,应选用对铁锈、油污和氧化皮
敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。
4.2.3 异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、 不同强度等级
的低合金钢焊接,一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊
条。
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