生产计划流程控制卡.docxVIP

序 号 作业流程 责任部门 责任人 作业容 1 业务部 业务担当 业务担当每月21号之前接收并发出客 户FC和出货排程。 说明： 此份为研讨文件，该流程/制度负责人为PMC部经理，主要职责是维护流程/制度的运行、 检查、培训指导、问题点收集、处理； 若在运行过程中遇到运作不畅等情况时，请及时知悉流程负责人指导； 文件编制/更改一览表 版本 编制/更改容 日期 编制/更改人 评 审 栏 部 门 稽核中心 营运中心 制造中心 技术中心 财务部 业务部 p H c 仓 储 部 管 理 部 采 购 部 品 保 部 五 金 部 塑 胶 部 制 模 部 专用机部 工 程 部 7 模 部 客 服 部 R D 信息文管 会 签 份 数 总 经 理 管理者代表 PMC部 生管组长 PMC部 PMC经理 每月24日PMC经理组织相关部门由总 经理主持对下个月的FC进行订单评审， 将评审的结果记录于《月份一般订单 评审表》，对新机种.特殊机种订单在4 小时组织评审，评审结果在评审后30 分钟回复业务部。 PMC部 PMC经理 生管组长 PMC经理督促生管组长根据《主生产计 划》，进行详细的排产分析，并制定《发 外加工计划》。 PMC部 PMC经理 PHC经理对《主生产计划》、《外发加工 计划》进行审核，生管组长将计划共享。 有误，则通知生管组长修改。 PMC部 采购部 物控课长/物 控员/釆购组 长 物控课长督促物控员根据《主生产计 划》，结合《BOH表》巳订耒交、物料在 库，制定《物料需求计划》，生成《申 购单》交釆购部制定《釆购订单》，双 方共同组织实施物料筹备工作。 PMC部 PMC经理 生管组长 PMC经理督促生管组长根据《主生产计 划》结合物料状况，制定《冷冻生产计 划》。 PMC部 PMC经理 PMC经理对《冷冻生产计划》进行审核。 生管组长分发给物控.仓库.生产部。 有误，则通知生管组长修改。 制造部门 课长/组长/ 物料员 课长/组长替促物料员按《冷冻生产计 划》作好物料等产前准备工作，包括人 员到位、模具到位、物料到位。 制造部门 课长/组长/ 作业人员 课长/组长组织员工按《冷冻生产计划》 组织实施生产。 PMC部 PMC经理 生管组长 PHC经理定期组织、召开产销协调会， 并对异常情况进行协调或由生管组长 对生产计划进行适当调整。 制适部门 PMC部 制造组长/ 作业员/生 管组长 制逍车问依据《冷冻生产计划》安排生 产，有机器异常、物料异常、人员异常 及时通知生管，具体操作参照《制程异 常控制卡肌制逍组长每天下班前做当 班《生产日报表》交课长审核，文员下 班前录入电脑；生管员毎天将《冷冻生 产计划》批次达成率、数量达成率.产 量录入《产能战报扎 塑胶生管殂长和五金生管组长在爭月23 B 下班之前編制俗下个月《空生产计划昇 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 页脚. 1目的 为使工厂订单得到有效、快捷处理，发挥生产计划的指令性、可控性，规生产计划执行，使生 产有序进行，确保生产计划达成、顺利实现出货，特制定本作业流程。 2适用围 适用于本公司所有订单的生产计划作业。 3 定义 3.1主生产计划：指一个月所有订单进行汇总根据现有产能、人员情况、机器情况编制 的主生产计划 3.2冷冻生产计划：指一定时期，能够确定生产计划得以完整实施的生产计划。 4职责 4. 1业务部 4.1.1客户订单需求汇总提出； 4.1.2客户订单交期异常、订单变更等信息资料的准确、及时传递。 4.2 PMC 部 4.2.1计划：负责主导生产计划如期达成及影响交期异常情况的协调与排除； 4.2.2生产计划编排，生产进度跟进及督导生产计划的执行； 4.2.3产品出货前的入库保障工作； 4.2.4物控：负责生产物料需求计划管理及生产物料进度控制，采购交期的跟踪，保障 所需物料及时供应； 4.3采购部 4.3.1负责生产物料的采购及交期进度的控制。 4.4仓储部 4.4.1负责所有物料、物品的收货、发货作业及物料、物品的帐目处理，材料库存保 管； 4.4.2依据《备料控制卡》进行备料； 4.4.3依据《出货通知单》进行成品备货以及成品库存保管; 4.4.4保证所有报表单据、 4.4.4保证所有报表单据、 信息的准确、及时的传递。 4.5制造中心各部 4.5.1严格执行生产计划, 4.5.1严格执行生产计划, 并对产品生产全过程进行控制，保证产品质量与交期; 4.5.2及时收集所有产品生产信息，填写报表，并及时、准确传递; 4.5.3及时传递生产异常信息给PHC部和相关部门； 4.5.4制造中心各课每天上午8： 10前准时将《冷冻生产计划》交PMC统计员于9： 00 前输入电脑并共享。 4.6工程部 4.6.1编制产品《物料清单》，提供图纸及各种工