制药单元操作 精馏原理与计算 精馏原理和流程.docxVIP

药品生产技术专业教学资源库-《制药单元操作技术》教学设计 教 师 姓 名 授课班级 授课形式 讲授 授 课 日 期 授课时数 2 授课内容 情景5 精馏过程及操作 任务2 精馏原理和流程 教 学 目 的 知 识 目 标 掌握平衡蒸馏和简单蒸馏的概念 掌握精馏过程的基本原理和精馏操作流程 能 力 目 标 1、能够根据操作流程，说明使简单蒸馏还是平衡蒸馏。 2、能够根据T-x-y图，进一步分析精馏过程的原理。 3、能够根据精馏塔模型，说明在塔内进行的精馏过程。 思 想 目 标 1.具有分析问题解决问题的能力； 2.具有一定组织协调能力； 3.具有搜索、整理材料及文字表达相关能力 教 学 重 点 精馏过程原理 教 学 难 点 多次部分气化部分冷凝原理。 更新、补充、 删 节 内 容 使 用 教 具 多媒体 课 外 作 业 课 后 体 会  授课主要内容及课堂教学设计 教学 环节 课 程 内 容 设 计 教学 方法 时间 min 组织 复习 引入 新课 小结 作业 写出泡点方程、露点方程及相平衡方程？ 分析温度-组成和x-y图的特点？ 了解上述内容后，如何利用相平衡图和相平衡关系进行蒸馏和精馏的原理分析或计算？ 任务2 精馏原理和流程 一、平衡蒸馏 1. 平衡蒸馏装置与流程 平衡蒸馏又称闪急蒸馏，简称闪蒸，是一种连续、稳态的单级蒸馏操作。平衡蒸馏的装置与流程如图片5-4所示。被分离的混合液先经加热器加热，使之温度高于分离器压力下料液的泡点，然后通过减压阀使之压力降低至规定值后进入分离器。过热的液体混合物在分离器中部分汽化，将平衡的汽、液两相分别从分离器的顶部、底部引出，即实现了混合液的初步分离。 图5 图5-4 平衡蒸馏装置与流程 二、简单蒸馏 1. 简单蒸馏装置与流程 简单蒸馏又称微分蒸馏，是一种间歇、单级蒸馏操作。简单蒸馏装置与流程如图5-5所示。原料液在蒸馏釜中通过间接加热使之部分汽化，产生的蒸汽进入冷凝器中冷凝，冷凝液作为馏出液产品排入接受器中。随着蒸馏过程的进行，釜液中易挥发组分的含量不断降低，与之平衡的汽相组成（即馏出液组成）也随之下降，釜中液体的泡点则逐渐升高。当馏出液平均组成或釜液组成降低至某规定值后，即停止蒸馏操作。在一批操作中，馏出液可分段收集，以得到不同组成的馏出液。简单蒸馏多用于液体混合物的初步分离。 图5 图5-5 简单蒸馏装置与流程 三、精馏过程原理 前已述及，蒸馏可分为简单蒸馏、闪蒸和精馏等。前二者是仅进行一次部分汽化和部分冷凝，故只能部分地分离液体混合物，而精馏是进行多次部分汽化与多次部分冷凝过程，可使混合液得到近乎完全的分离。 图5-6 一次部分气化示意图 图5-7一次部分气化时的图一次部分汽化与一次部分冷凝 如图5-6所示，将组成为、温度为的混合液加热到，使其部分汽化，并将气相与液相分开，则所得的气相组成为，液相组成为。由图5-7可以看出，＞＞。这样，用一次部分汽化方法得到的气相产品的组成不会大于，这里是加热原料液时产生的第一个气泡的组成。同时液相产品的组成不会低于，这里是原料液全部汽化后剩下的最后一滴液体的组成。 图5-6 一次部分气化示意图 图5-7一次部分气化时的图 图5-8 多次部分气化的分离示意图1、2、3—分离罐；4—加热器；5—冷凝器由此可见，将液体混合物进行一次部分汽化（或部分冷凝）的过程，只能起到部分分离作用，因此这种方法只适用于粗分离或初步加工场合。要使混合物中的组分得到几乎完全的分离，必须进行多次部分汽化和多次部分冷凝的过程。设想将图5-6所示的单级分离加以组合，变成如图5-8所示的多级分离（图中以三级为例）。若将第一级中溶液部分汽化所得气相产品在冷凝器中加以冷凝，然后再将冷凝液在第二级中加以部分汽化，此时所得气相组成为，且＞， 若部分汽化的次数（即级数）越多，所得蒸气的组成也越高，最后几乎可得到纯态的易挥发组分。同理，若将从各分离器所得的液相产品分别进行多次部分汽化和分离，那么这种级数越多，得到液相产品的组成越低，最后可得到几乎纯态的难挥发组分。图5-8中没有画出这部分的示意情况。上述的气液相组成的变化情况可以从图5-9中清晰地看出。 图5-8 多次部分气化的分离示意图 1、2、3—分离罐；4—加热器；5—冷凝器 图5-9 图5-9 多次部分气化和冷凝的图 图5-10 无中间加热器及冷凝器 1、2、3—分离器；4—加热器；5—冷凝器 动画资源：精馏原理 因此，进行多次部分汽化和多次部分冷凝是使混合液得以几乎完全分离的必要条件。但图5-8所示的过程也存在着设备数量庞大、中间产物众多、最后纯产品收率低等弊端。为了解决这些问题，可将多次部分汽化和多次部分冷凝结合起来，如图5-10所示。为了说明方便起见，各流股均以组成