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矿用隔爆型检漏继电器检修技术规范 6.4.4.1 隔爆型检漏继电器的绝缘电阻满足下列要求（地 面测试，温度为 20± 5℃，相对湿度 50～ 70％）：660V检漏继 电器，不低于 10MΩ；380V检漏继电器，不低于 5MΩ；127V检 漏继电器，不低于 2MΩ。 6.4.4.2 保护性能 6.4.4.2.1 有漏电跳闸保护及漏电闭锁保护功能的检漏继 电器，基本参数应符合表 6-4-4-1 的规定。 表 6-4-4-1 漏电跳闸及漏电闭锁性能参数 额定 单相漏电 单相漏电 经 1kΩ电阻 网路电容为 电压 动作电阻 闭锁 单 0.22 ～1uF/ /V 整定值 电阻整定 相接地动作 相补偿效 /k Ω 值 时间 率％ /k Ω /ms 380 3.5 7 ≤ 100 660 11 22 ≤80 ≥ 60 1140 20 40 ≤50 6.4.4.2.2 具有选择性漏电跳闸或漏电闭锁功能的检漏继 电器，其基本参数应符合表 6-4-4-2 的规定。 表 6-4-4-2 漏电跳闸及漏电闭锁基本参数 额 定 电 网 路 对 地 电 容 不 大 于 经 1kΩ电阻单相接地时 压/V 1μF/ 相，单相对地动作 间作为第一级的漏电保 电阻值 /K Ω 护动作时间 /ms 380 3～7 660 5～13 ≤30 1140 5～ 20 6.4.4.2.3 具有选择性漏电保护的检漏继电器延时级差不 超过 250ms。旁路接地检漏继电器的动作时间应大于 30ms， 但不大于 50ms。 6.4.4.2.4 检漏继电器自检功能正常，当切断其控制回路 电源或拔除电子插件后，检漏继电器应动作，切断主电源。 6.4.4.3 检漏继电器组成元件（继电器、按钮、控制变压 器、电控表、仪表、电子器件等）均须符合其产品标准或技 术条件的规定。 6.4.4.4 检漏继电器的介电性能必须能承受交流 50Hz工频 耐压试验，持续 1min 无击穿或闪络现象。 6.4.4.4.1 对于主电路及规定介质主电路的控制电路和辅 助电路，其工频耐压试验低压值须符合表 6-4-4-3 的规定。 表 6-4-4-3 工频耐压试验电压允许值 主电路额定绝缘电压 工频耐压试验电压值 （交流有 Ui /V 效值） /V Ui ≤ 60 1000 60≤ Ui ≤ 300 2000 300≤Ui ≤ 660 2500 660≤Ui ≤ 800 3000 800≤ Ui ≤ 1000 3500 1000≤Ui ≤ 1200 4200 6.4.4.4.2 低压不接至主电路的控制电路其工频耐压试验 电压值须符合表 6-4-4-4 的规定。 表6-4-4-4 工频耐压试验电压允许值 不接至主电路的控制电路、 工频耐压试验电压值（交流有 辅助电路的额定绝缘电压 效值） /V Ui /V Ui ≤60 1000 Ui ＞60 2 U i ＋ 1000（但不小于 1500） 注：电子插件不作此项要求 6.4.4.5 检漏继电器主电路各导电部件，在额定工作条件 下的温升极限及继电器触头、内部导线连接处等温升按产品 技术文件执行。 6.4.4.6 外形结构 6.4.4.6.1 机械联锁 检漏继电器的门盖与隔离开关机械联锁完好可靠，保证在隔 离开关处于分断位置时，门盖才能打开；门盖打开后，隔离 开关不能闭合。防爆性能及闭锁装置应符合本规范 2.2 的规 定。 以螺钉紧固的外壳可用警示牌代替，警示牌上标识 “断电 源后开盖 ”字样清晰耐久。 6.4.4.6.2 检漏继电器防爆外壳经加工修理后，必须能够 承受 GB3836.2-2000 规定的静态强度试验。 6.4.4.6.3 外壳前门（盖）指示用欧姆表、电流表及工作 故障信号显示功能正常；观察窗透明件完整、清晰，强度符 合GB3836.1-2000 要求。 6.4.4.7 检修后，检漏继电器外壳 “ExdI ”凸纹用红漆涂刷。 6.4.4.8 其它部分符合 JB6314－ 92要求。