焊接专业教材.docx

焊接专业教材 序号 名 称 1 焊接基础知识 2 手工焊接 3 贴片元件手工表面贴焊 4 插装元件手工焊接 5 焊点修整和清洁 6 剪脚刷锡珠 7 补焊飞线 8 晶体手工焊接 9 补焊线平衡指导说明 10 拆焊方法 11 电烙铁使用部分  第一章焊接基础知识 第一章 焊接基础知识 利用加热或其它办法， 使两种金属间原子的壳层互起作用， 依靠原子间的内聚力 使两金属永久地牢固结合， 这种方法称为焊接。 采用铅锡焊料进行焊接的称为锡 铅焊，简称锡焊。我们用得最多的焊接就是锡焊。 1? 1 ? 1焊接点的形成过程及必要条件 将加热溶化液态的锡铅焊料， 借助于焊剂的作用， 溶入被焊接金属材料的 缝隙。在焊接物两处，形成金属合金，并使其连接在一起，就得到了牢固可靠的 焊接点。被焊接的金属材料与焊接生成合金的条件取决于以下几点： 1 C)被焊接金属材料应具有良好的可焊性 可焊性是指被焊接的金属材料与焊锡在适当的温度和助焊剂的作用下形成良好 结合的性能。 1 C) 被焊接金属材料表面要清洁。 为使焊接良好，被焊接的金属材料和焊锡应保持清洁接触。 C) 助焊剂的使用要适当。 C) 焊料的成分与性能要适应焊接要求。 焊料的成份及性能应与被焊接金属材料的可灶性， 焊接的温度及时间， 焊点的机 械强度相适应， 以达到易焊接与焊牢的目的， 并应注意焊料中的杂物对焊接的不 良影响。 1 C) 焊接要具有一定的温度，热能是进行焊接不可缺少的条件。 在锡焊时，热能的作用是使焊锡向被焊接金属材料扩散并使被焊接金属材料上升 到焊接温度，以便与焊接生成金属合金。 1 C) 焊接的时间 焊接时间是指在焊接全过程中， 进行物理和化学变化所需要的时间。 它包括被焊 接金属材料达到焊接温度时间， 焊剂的熔化时间， 助焊剂发挥作用及生成金属合 金的时间几个部分。 焊接时间要掌握适当， 过长易损坏焊接部位及器年， 过短则 达不到焊接要求。 1 ? 2对焊接点的基本要求 一个高质量的焊接点， 不但要具有良好的电气性能和一定的机械强度， 还应 有一定的光泽和清洁表面。 1 C )具有良好的导电性 一个良好的焊接点应是焊料与金属被焊两互相扩散形成金属化合物， 焊点良 好。才能有良好的导电性。 1 C ) 具有一定的强度 为了增加强度，在焊接时通常根据需要增大焊接面积，或将被焊接的元器件 引线，导线先行网绕、绞合、钩接在接点上再进行焊接。所以，采用锡焊的焊接 点，一般都是一个被锡焊铅焊料包围的接点。 1 C) 焊接点上的焊料要适当 焊接点上的焊料太少，不仅机械强度低，而且由于表面氧化层逐渐加深，容 易导致焊接点失败。 焊接点上的焊料过多， 会浪费焊料， 并容易造成接点相碰和 掩盖焊锡缺陷。 1 C)焊接点表面应有良好光泽 良好的焊接点有特殊的光泽和良好的颜色，不应有尽有有不平和颜色及光泽 不均的现象。这主要与焊接剂使用有关。 1 C) 焊接点不应有毛刺、空隙 这对高频、变压电子设备极为重要。如有毛刺则易造成尖端放电。 1 C) 焊接点的表面要清洁 焊接点表面的污垢， 尤其是焊剂的残留物质， 如不及时清除掉会给焊接点带来 隐患， 合格的焊接点与焊料、焊剂及焊接工具(如电烙铁)的选用，焊接操作技术，焊 接点的清洁都有着直接关系。 第二章 手工焊接 手工焊接适用于某些不便使用机器焊接的复杂多变的线路结构以及对温 度敏感的元器件和调试及维修中需要更换调整的元器件等。 印制线路板经机器焊 接后，也还有一定数量的焊接点需要手工补焊。 下面就介绍一般结构与印制线路 板结构产品的手工焊接方法，步骤及注意事项等。 2 ? 1 一般结构产品的手工焊接 2 ? 1 ? 1焊接步骤 焊接过程中，工具要放整齐，电烙铁要拿稳对准。要一手拿电烙铁，一手 拿焊锡丝。具体操作步骤如下： 1 C ) 清洁烙铁头 焊接前要先将烙铁头放在松香或湿布上擦洗， 以擦洗掉烙铁头上的氧华物及污 物，并借此现象烙铁头的温是否适宜， 在焊接过程中烙铁头上出现氧化物及污物 时也应随时清洁。 1 C) 加温焊接点 将烙铁头放置在焊接点上， 使焊接点升温。 如果烙铁头上带有少量焊料， (可 在清洁烙铁头时带上)，可以使烙铁头的热量较快传到焊接点上。 1 C) 熔化焊料 在焊接点上温度达到适当温度时，应及时将焊锡丝放到焊接点上熔化。 1 C) 移动烙铁头，拿开焊锡丝 在焊接点上的焊料开始熔化后，应将依附在焊接点上的烙铁头根据焊接点的 形状移动，以使熔化的焊料在焊剂的帮助流布接点。并渗入被焊锡面的疑缝隙， 在焊接点上的焊料适量后，应拿开焊锡丝。 1 C ) 拿开电烙铁 在焊接点上的焊接接近饱满， 焊剂尚完全挥发， 也就是焊接点上的温度最适 当。焊锡最光亮，流动性最强的时刻，迅速拿开电烙铁，拿来开电烙铁的时间， 方向和速度， 决定着焊接点的质