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                仪表
柜内
设备、
风扇
检查、
清洁
CEMS
烟气在线监测系统检修工艺与质量标准
11.4.1.	就地 CEMS仪表检修工艺与质量标准
项目	检修工艺	质量标准
各	检查仪表柜内设备卫生情况,
并进行清理。拆下空调滤网,清洗晾干后回装, 空调上电检查是否工作正常。
各 端 子 1. 电源装置各电源等级电压柜 内 电 正常,记录。源 、 端
2.端子板及接线检查。
子检查
清洗后的滤网无杂物,干燥。
更换有破损的机柜防尘滤网。
机柜内设备上应清洁无浮灰,吸尘器应有足够大的功率,设备清洁应用专用清洁剂,
紧固所有连接接头(或连接头固定螺丝),各接插件和端子接线;检修后轻拉各连接接头,接头插件和端子接线应无松动。
机 柜 封  检查所有的
CEMS  仪表柜的
各机柜封堵良好,
堵检查
封堵情况。
表面美观,无遗
漏。
各 CEMS 检查分析仪装置的量程、误 应满足应符合下列仪 表 柜 差、漂移等是否合格, 流量和 要求:
分 析 仪  压力设定是否正确。
测量范围:  NOX :
表 参 数
0  ~  500μmol/mol
检查
( ppm)
最大测量范围
0~
2000μmol/mol
O2:  0~ 25%
线性误差:≤±	5%
零点漂移:≤±
2%F.S.
量程漂移:≤±
各 CEMS 各电缆接头检查。仪 表 柜
电 缆 接
线检查
2%F.S.
响应时间:≤  10s
检修后轻拉各连
接接头,接头插件
和端子接线应无
松动。
各 CEMS 1.端子板及接线检查。仪 表 测 2.气源管路检查
量 装 置 3.电磁阀动作检查内 接
线 、 气
源 管 路
检 查 、
电 磁 阀
动 作 正
常
检 查 烟	检查烟道法兰密封和传感器
道 法 兰 取样管锁母密封密 封 和
传 感 器
1. 紧固所有连接接头(或连接头固定螺丝),各接插件和端子接线;检修后轻拉各连接接头,接头插件和端子接线应无松动。
2. 检查:外观应清洁无污渍管路通气通畅无泄漏,密封严密。
3. 电磁阀动作正常无卡涩。
检查烟道法兰和传感器取样管锁母密封垫完好无破损。固定螺丝紧
取 样 管
锁 母 密
封
传 感 器
检查各处密封垫圈及气源管
内 各 处
路是否老化,若老化则需要
密 封 垫
更换传感器取样管的
2 个氟
圈 、 气 橡胶密封垫圈、聚四氟密封管 老 化 圈、聚四氟气管情 况 检
查
检 查 设 检查设备腐蚀情况, 必要时更备 腐 蚀 换腐蚀严重的零件情 况 ,
必 要 时
更 换 腐
蚀 严 重
的零件
固,无松动。法兰密封严密。
传感器取样管锁母密封垫完好无破损。固定螺丝紧固,无松动。法兰密封严密。
检修后各处密封严密无泄漏。
各设备运行正常无腐蚀,连接接头, 螺丝均可以正常拆卸。外观检查无影响设备的严重腐蚀。
更换后的部位应与原来的部位外观一致,设备运行正常。
11.4.2.	温度、压力、流量变送器检修工艺与质量标准
项目
检修工艺
质量标准
1、变送
1、 1、外观检查
1、外观完好无损,
器 外 观
2、开关方向标志是否明确,
清洁、干净、无灰尘。
一 般 性
铭牌与标志牌完好、  正确、字
2、标志明确;铭
检查
迹等是否清楚
牌与标志牌完好、
3、接头是否紧固
正确、字迹清楚。
6、检查电缆护套管有无破损
2、变送
1、接线是否紧固
1、接线牢固无松动
器 接 线
2、信号线对地电阻是否正常
2、信号电缆之间以
检查
3、检查电缆护套管有无破损
及接地绝缘电阻≥
20 M。
3、电缆套管完好无
破损
变 送 器	检验变送器量程和参数设置
参数检	是否正常
查
变 送 器	1、核对需拆除变送器编号及
校验	名称,做好标记, 并在仪表统
计表上做好标记
2、拆除变送器,并送至实验
室
3、仪表清洁并根据量程范围
分类放至待检区
4、外观检查及检修
5、根据被检变送器量程,选
择合适的标准表和检验仪
6、校验
1、标记清晰准确。
2.1 关闭仪表二次
门
2.2 拆除变送器接
线,检查接线好头正
负标示清晰,并用绝
缘胶布包好
2.3 仪表拆除轻拿
轻放,仪表拆除后接
头处用绝缘胶布包
住,防止落入杂物。
3、仪表表盘清洁无
灰尘,同量程仪表尽
量放至同一待检区。
4.1 变送器清洁;
4.2 变送器接头螺
纹无滑扣、 错扣,紧
固螺母无滑牙现象;
否则更换变送器接
头
5、标准表和校验仪
选择准确。
6.1 校验在主刻度
线或整数点上进行;
其校验点数除有特
殊规定外,应包括上
限、下限和常用点在
内不少于  5 点。
6.2 校验从下限值
开始,逐渐增加输入
信号,使指针或显示
数字依次缓慢地停
在各被检表主刻度
值上(避免产生任何
过冲和回程现象),
直至量程上限值, 然
后再逐渐减小输入
信号进行下行程的
                
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