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磁选机使用、维护、检修规程 使用规程 设备的主要结构 设备规格、技术指标及参数 设备规格型号 CTB-1230 (弱 I、 II) 矿浆由进矿箱强制地给入槽体滚筒下部， 在分选空间入口处可以产生最强 的选分作用。所有的物料如进入非磁性空间， 可被带回磁选区域。磁性较强的 工作原理 矿物受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带出磁性区，在重力和冲洗 水冲击下流入精矿槽，最终可获得纯净的不含任何非磁性颗粒的精矿。 序号 项目 单位 技术参数 总技术参数及 1 台时处理能力 t/h 100-160 配备电机、减速 2 筒表磁场强度 mT 200 机型号： 3 处理粒度 mm 弱 I 0-3 弱 I 0-1  4 磁系包角 0 130 5 磁极个数 个 7 6 外形尺寸（长X宽X高） mm 4350 X 2330X 1825 7 驱动电机功率 kw 7.5 8 筒体转速 r/mi n 19 9 单机重量 t 8.5 设备规格型号 LCTJ-1230 （弱IHW） 工作原理 矿浆由进矿箱强制地给入槽体滚筒下部， 在分选空间入口处可以产生最强 的选分作用。所有的物料如进入非磁性空间，可被带回磁选区域。磁性较强的 矿物受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带出磁性区，在重力和冲洗 水冲击下流入精矿槽，最终可获得纯净的不含任何非磁性颗粒的精矿 总技术参数及 配备电机、减速 机型号： 序号 项目 单位 技术参数 1 台时处理能力 t/h 100-150 2 筒表磁场强度 mT 160 3 处理粒度 mm 0-0.6 4 磁系包角 0 146 5 磁极个数 个 11 6 外形尺寸（长X宽X高） mm 4350 X 2330X 1825 7 驱动电机功率 kw 7.5 8 筒体转速 r/mi n 19 9 单机重量 t 8.5 设备规格型号 CTN-1230（中磁） 工作原理 矿浆由进矿箱强制地给入槽体滚筒下部，在分选空间入口处可以产生最强的选 分作用。所有的物料如进入非磁性空间，可被带回磁选区域。磁性较强的矿物 受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带出磁性区，在重力和冲洗水冲 击下流入精矿槽，最终可获得纯净的不含任何非磁性颗粒的精矿  总技术参数及 配备电机、减速 机型号： 序号 项目 单位 技术参数 1 台时处理能力 t/h 115-160 2 筒表磁场强度 mT 450 3 处理粒度 mm 0-3 4 磁系包角 0 140 5 磁极个数 个 9 6 外形尺寸（长X宽X高） mm 4411 X 1862X 1903 7 驱动电机功率 kw 11 8 筒体转速 r/mi n 19 9 单机重量 t 9.3 设备规格型号 NCTB-1230侬磁） 工作原理 矿浆由进矿箱强制地给入槽体滚筒下部，在分选空间入口处可以产生最强的选 分作用。所有的物料如进入非磁性空间，可被带回磁选区域。磁性较强的矿物 受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带出磁性区，在重力和冲洗水冲 击下流入精矿槽，最终可获得纯净的不含任何非磁性颗粒的精矿 总技术参数及 配备电机、减速 机型号： 序号 项目 单位 技术参数 1 台时处理能力 t/h 95-143 2 磁场强度（筒体最外面平均场强） mT 240 3 处理粒度 mm 0-1 4 磁系包角 0 270 5 磁极个数 个 15 6 外形尺寸（长X宽X高） mm 4365 X 2380X 1930 7 驱动电机功率 kw 11 8 筒体转速 r/mi n 19 9 单机重量 t 10.2 操作 第一节运转前的检查: 一、底箱有无异物，以免运转时将筒皮和底箱损坏。 二、 底部水管和冲洗水管水压不得小于 0.12Mpa,应注意水质，防止杂物堵 塞。 三、 所有紧固件必须紧固，调整件应灵活，有充足的润滑脂。 四、 圆筒两端轴承是否有足够润滑脂，圆筒旋转灵活，无异常声音，电机、 减速机有适量润滑脂。 五、电源有无故障，电机绝缘电阻是否符合规定。 第二节 起车顺序 一、根据工艺流程，确认具备起车条件。 二、开启机旁控制柜电源，设备运转。 三、打开底箱水管，冲洗水管。 第三节 停车顺序 一、根据工艺流程，确认具备停车条件。 二、 停止给矿，确保底箱已无矿浆。 三、 停止底箱水和卸矿水。 四、 停止磁选机。 第四节 使用中注意事项 一、 磁选机在给矿前，必须启动，而且底箱水和卸矿水通畅。 二、 停机前先停给矿，待槽内无沉积矿物，再关闭水管，然后停机。 三、 先少量给矿，待正常后再满负荷给矿。 四、 当圆筒出现意外事故时，应先关闭电源，然后停止给矿，检查事故原 因。 五、 磁选机开始运行，开启脱磁器；磁选机停止后，立即关闭脱磁器。禁 止管道中无矿浆时脱磁器运行。 维护规程 日常检查 岗位应按点检标准、点检卡规定的时间和项目对磁选机