燃气管道工程施工质量保证措施.docx

燃气管道工程施工质量保证措施 建立质量管理体系 项目经理 项目总工 项目副经理 技术管理部 工程管理部 工程管理部 质量管理组 材料设备管理组 设 施 工 班 施 质 材 材 材 工 检 计 工 序 组 料 料 料 员 员 图 方 检 质 进 性 抽 质 质 纸 案 验 量 场 能 样 量 量 交 交 试 自 验 试 送 复 终 底 底 验 检 收 验 检 检 检 工序质量控制点的设置与实施规定 工序质量控制点 （工序质量检查停止点） 的设置为 A 、B、 三个等级。对每一个控制等级都必须进行严格的联合检查。当对 AR 、BR、 CR 等控制等级进行联合检查时，项目部施工队组必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。 各质量控制等级的检查应符合下列规定： A 级工序质量控制点： 是指先自检合格后， 再请业主代表 和质量监督部门检查确认是否合格的工序。 B 级工序质量控制点： 是指先自检合格后， 再请业主代表 检查确认或需双方共同确认是否合格的工序。如基础交验、 水压试验、隐蔽工程验收等。 级工序质量控制点：是指一般的制作与安装的工序转 序，且需要保证质量的工序。 如钢板卷管、 油罐和气柜底板、圈板、顶板的加工制作等。本级主要由施工单位质量检查部 门和项目施工队（组）联合检查。 A、 B、C 与 AR 、BR 、CR 的区别是：对带有“ R”者则 是在实施检查时必须要提供与该检查点有关的相关记录及 其资料的工序项目。经检查各方签字确认的相关记录表格， 在施工过程中必须妥善保管，以便为再下一道工序的检查提 供证据。 2.1. 燃气管道安装 序 检 查 点 （ 项 目 ） 等 级 号 1 材料接收检查 B 2 焊接工艺及焊工资格认定 BR 3 管线安装 BR 4 焊缝外观检查 C 5 焊缝无损检测（如有要求） BR 6 试验前检查 A 7 强度试验 AR 8 严密性试验（如需要） AR 9 吹扫 / 冲洗检查 AR 10 泄漏 / 真空试验（如需要） AR 11 防腐 / 绝缘（详见十九、二十） B 12 隐蔽前检查（地下管道） AR 13 回填检查（地下管道） B 序 检 查 点 （ 项 目 ） 等 级 号 14 化学清洗 / 纯化（如需要） A 15 管线复位（含垫片、盲板等）检查 A 2.2. 防腐施工 序 检 查 点 （ 项 目 ） 等 级 号 1 设备、管道材料交接检查 B 2 基层表面检查 CR 3 配料比检查 C 4 绝缘层检查 CR 5 防腐蚀层面检查 BR 6 隐蔽前检查（如需要） AR 7 外观检查 C 确保工程质量的样板实施措施 1.为确保质量目标，在本工程机电安装施工中，将全面实 施样板引路制度， 降低质量成本。 针对量大面广的分项工程， 在开始大面积施工前做出示范样板，如样板间、样板层、样 板段等，统一操作要求，明确质量目标，提高工序的操作水 平，确保工序质量。 2.在分项工程（工序）施工前，由专业责任工程师依据施 工方案和技术交底及现行国家规范、标准，组织进行分项工 程（工序）样板施工，做到统一操作程序、统一施工做法、 统一质量验收标准。在样板施工部位挂牌注明工序名称、施 工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一 层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样 板，样板完成后，报经监理、业主验收后，方可进行大面积 的施工，样板未通过验收前不得进行下一步施工。 3.样板经过验收后，要形成施工标准和验收标准，由专业 工程师对施工班组进行交底。项目质量工程师在大面积施工 中严格按照样板质量进行检查和质量验收。 质量管理制度 序 序 质量管理制度名称 质量管理制度名称 号 号 1 施工质量责任制 12 成品保护制度 2 工程质量报监制度 13 质量文件记录制度 3 施工图审核制度 14 工程质量验收制度 工程文件的编制与报审制 4 15 过程三检制度 度 5 工程技术交底制度 16 竣工服务承诺制度 6 工程质量例会制度 17 培训上岗制度 质量管理人员持证上岗制 工程质量事故报告及调查制 7 18 度 度 8 材料进场检验制度 19 工程质量创优制度 9 技术复核制度 20 工程质量奖罚条例 10 样板引路制度 21 工程质量回访制度 11 质量否决制度 22 工程质量保修制度