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浅谈大体积混凝土冬季施工技术 摘要 : 随着经济和建筑行业的迅猛发展，大体积混凝土得到了越来越广泛的应用。文章以沈阳裕景中 心（一期 A ）5# 、11# 楼大体积混凝土基础筏板施工项目为例，阐述了在冬季开展大体积混凝土筏板基础 施工时，如何从原材料选择、温度控制及施工组织等方面对大体积混凝土温度裂缝进行控制。 关键词 ：大体积混凝土，冬季施工 中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号： 1引言 大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于 l m 的大体量混凝土。近年来， 随着建筑行业的迅猛发展， 大体积混凝土的应用越来越普遍。 但由于大体积混凝土具有结构 厚实、混凝土量大、工程条件复杂 (一般都是地下现浇钢筋混凝土结构 )，施工技术要求高、 水泥水化热较大 (预计超过 25 ℃ ),且在冬季时施工，由于大气温度较低，加大了大体积砼内 外的温差， 容易形成大体积混凝土裂缝。 因此，如何通过控制砼内外温差来预防砼裂缝的出 现，成为在冬季开展大体积混凝土施工要解决的主要问题。 2工程概况 沈阳裕景中心项目工程采用筏板基础，底板厚度分别为 4.5m 和 3.5m ，局部最深处为 8.6m ，混凝土设计强度等级为 C40 ，总浇筑量为 22300m3 ，为大体积混凝土。混凝土浇筑 时间为 2010 年 12 月24 日~2010 年 12 月30 日，当时气温为 -10 ℃~-20 ℃。因此，控制温度 收缩裂缝和防止混凝土冻害是本工程筏板基础施工的主要技术难点。 3 大体积混凝土技术要求 (1) 设计强度等级 C40 ，抗渗等级 P8 。 (2) 施工季节为 2010 年 12 月份，筏板厚 4.5 m ，最大厚度 8.6m 。大气温度在 -15 ℃左右， 入模温度大于 5 摄氏度，混凝土内部与表面温差控制在 25 ℃以内。 (3) 要求从商品砼厂运至施工现场 (拌和物坍落度为 160mm~180mm 之间 )，满足泵送 要求。 (4) 凝结时间：本筏板面积为 65*65 m ，在满足砼初凝前覆盖已浇筑砼要求的情况下， 考虑初凝时间应大于 8 小时，终凝时间小于 12 小时。 (5) 筏板要求具有良好的整体性，防止贯穿性裂缝产生，同时尽量减少浅层裂缝的出现。 4 本工程施工特点 (1) 砼强度等级较高，水泥用量较多，水化热高，升温大。 (2) 冬期施工，大气温度较低 (约-15 ℃左右 ) ，砼内外温差较大，易产生温差裂缝。 5大体积混凝土的供应 为了控制混凝土温升，常从选用中低热水泥，粗细骨料选择、掺加外加剂方面着手。 （1 ）水泥选择 按常规施工方法估算，水泥水化热引起混凝土内部最高温度可达到 6O ℃以上。为此， 在材料选用上应选用水化热较低的水泥，以及尽量降低单位水泥用量 (每减少 10 kg 水泥， 降低温度 1 ℃)。本工程选用普通硅酸盐强度等级为 42.5 水泥。 （2 ）骨料选择 选用大粒径骨料可减少用水量， 这样会相应减少混凝土的收缩和沁水现象， 同时也可减 少水泥用量，降低水化热。 本工程筏板混凝土粗骨料选用 5 ～25mm 的碎石，针片状颗粒含量不大于 15% ，含泥 量不大于 1.0% ，泥块含量不大于 0.5% 。砂选用水洗中砂，含泥量按重量计≤ 2.5% ，泥块含 泥量按重量计≤ 1.0% ，细度模数不应小于 2.6 。 （3 ）配合比及外加剂要求 本工程在混凝土级配中采用双掺技术，即在混