MC1600加工中心的数控化电气改造-机电一体化专业.docxVIP

PAGE PAGE 22 MC1600加工中心的数控化电气改造 机电一体化专业 摘要：从当前我国机械制造产业来看，其数控化机床设备可以对机电设备一体化建设情况予以代表，能够通过改造实现旧机床的数控化。是当今制造业所需要的但也是艰巨的任务。本毕业设计包含了对数控系统，伺服系统，plc进行改造。而且如果要全部用数控机床代替原机床也比较困难, 因此，对普通加工中心进行数控化改造是一个好方法。 本文是对MC1600加工中心进行数控化改造，主要的改造内容如下： 1.数控系统的选用，选用适合该加工中心的系统。 2.电气部分的改造，硬件连接，伺服系统的选择，电路的设计以及进给系统的改造。 3.PLC的选型以及组态。 4.最后是系统的调试与运行。 只需要相比于购进一台新型的数控机床来说，较少的改造费用就可以提升3-7倍的加工效率，且改造后能立马投入生产零件的工作，还能提高加工的效率和加工的精度，非常适合当今快节奏的加工制造业。为企业节约下了许多的成本，而且经过数控化改造后，此机床可以实现主流机床的大部分功能，性价比很高，非常适应于当今企业的发展，而且可为以后机床的数控化改造提供了借鉴。 关键词：加工中心，数控化改造，计算机数控，MC1600 第1章 绪论 1.1 数控化改造的背景和作用 从数控机床来看，其主要采取数字代码方式，对于控制道具进行管理，比如相应的流程、运动速度和生活规程来进一步强化企业加工自动化能力，可以简单称作为数控机床。 据不完全的数据统计, 当前我国的机床总数量已经高达380万多台左右, 而数控机床的数量所占的比值非常少之又少, 总数量大约仅仅只有11.34万台, 换句话说就是我国当前的机床数控化程度相比于其他达国家比较低。在对这些年的数控机床的进展情况来看，每年数控机床的产量大约在6000到8000台左右。年数控机床的产值大约在18亿左右，而且机床年产量来看，其数控化程度占比差不多在6%左右。但是，从数控机床的使用情况看，大约60%的机床可以使用差不多10年左右。但是，使用不到10年的机床能够达到自动化效果或半自动化效果的不到总数的20%。目前，自动化生产线的数量和质量很难与发达国家相比。从以上数据统计结果来看，中国制造业的发展在大多数情况下仍然依赖传统机床。这类设备直接决定了我国制造业生产的产品的质量、品种、成本和效率，对制造企业的竞争力产生了很大的负面影响，特别是在我国对外开放水平不断提高的时代，我国制造业必将采取在国际贸易竞争中处于领先地位。综上所述, 我们现在应该高度重视机床行业的数控化的发展。 针对机床数控技术来讲，该技术主要是在1970年以来发展而来的数控自动化技术，而且以机械制造工业作为产业基础，为经济发展做出重要贡献。对于数控技术能力来看，其能力和水平对于某个国家制造业发展程度也是重要代表。在经济和科技快速发展的当今，普通机床难以适应快节奏发展的要求。而集结了微电技术、数控与自动检测工艺等技术发展之下，普通机床已经难以适应。鉴于以上，为产品需求发展的要求，可以提高产品质量和生产率。它可以提高企业有效、快速地应对市场的能力，提高企业的经济效益。 1.2 数控机床的优越性 数控车床的高效率和高精度在未来的机械工业中占据了主导地位。数控车床的发展是当今机械加工的必然要求。普通机床的生产工艺越来越不能满足工程机械加工的需要。普通机床数控化改造是机械制造业企业发展的必然趋势。以下是数控改造的一些优点： 1.提高了加工的精度和生产的效率。 目前对于改造后的加工中心相比较之前的老式版本效率大约提升3-7倍左右，在使用的过程中只需多注重该机床的维护和保养，其使用的寿命和工作产出比均很高，达到控制的要求，并能够代替传统的设备完成更多更高的生产效率，对企业的各方面提升有非常大的帮助。 2.可实现加工的自动化。 3.有着更高的可靠性。 4.模块化、智能化、柔性化和集成化于一体。 5.加工出零件的精度更高,尺寸分散度更小。 6.节约了成本。 目前，如果新购置机床的话会比原机床进行数控化改造多花费高达3倍的费用，越是大型甚至特殊使用的加工设备则成本越是高昂，尤其在一些军工制造的行业，虽然依旧用的老式设备，但是要是新购置设备会额外增加很高的经济负担，如果对传统的大型设备进行数控化改造，只需我们要用大约增设新机床工作所需成本费用的1/3，而且可以改造完就可以马上直接使用，适应当今快节奏的工业形势。 1.3 本文主要研究内容 随着数控技术在应用领域的日益增长，先进的制造技术也逐渐成熟， 旧机床的改造可以很好地满足加工的需要，并大大减少了成本的投入。需要以数控化方式对机床进行改造，主要是基于普通机床发展配置适合的数控体系，而且要结合机床的关键组成，例如机械组成、电气组成等等进行相应的调整，让其具备数控零件加工的能力。其后，要对数