中美核安保示范中心建设项目钢结构施工方案.docVIP

中美核安保示范中心建设项目 一、说明 木工程为屮美核安保示范屮心建设项戸应对与处置演练设施，占地面积为 2930平米，主体混凝土框架结构局部三层，屋顶为钢结构屋面，檐口总高度为1 2.5米。框架钢柱为混凝土柱，钢梁为混凝土梁，屋顶钢梁为焊接H型钢，楼而 为压型钢板与混凝土叠合楼板。主钢构件材质为Q345。本工程施工范围包括钢 结构系统的制作与现场安装施工。 施工准备 1 ?组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工屮 有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案， 并提出材料计划。 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程屮各 种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规 定作出复试检验，符合标准后方可使用。 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其 进行技术、质量、安全交底，预防发牛.安全和质量事故。 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的 安装。 现场吊装前，应在埋件上弹好十字线，同吋将标高控制点设置好。现场场地 应平整夯实，没有积水，并II要预留车道。 施工进度安排 按照工期要求2014年04月15 口开工至2014年05月15 口竣工，钢结构工 程加工部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工， 具体进度计划见施工进度计划表。 劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段安装阶段备注 下料工8、组立工6、焊工10 4、矫正工4、钻孔工6、喷漆工6、司机22、 电工2 2、起重工2 8、辅助工6 8、板材安装16设备维修工1 1 五?主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 序号机具名称数量备注 1数控直条多头切割机2； 2型钢自动组立机；3门式埋弧自动焊2； 4半自动 焊2；5H型钢矫正机2 ； 6端面铳1 ； 7抛丸除锈机1 ； 8摇臂钻2 ； 9剪板机2 ； 10二氧化碳气体保护焊3 ； 11碳弧气刨1 ； 12带锯1 ； 13万能铳床1 ； 14 50 吨吊车2； 15电焊机24； 16扭矩扳手6； 175吨倒链2 18气焊2 六?钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作： 本工程钢结构钢梁为焊接H型钢，构件数量多，工程量人，我公司采用先进 的焊接H型钢牛产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料H动切割快速准确, 而板与腹板焊接采用门式埋弧动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除 锈。 （一）.焊接H型钢梁的加工制作 工艺过程: 1?下料图单 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及 材料的质量检查。 质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 放样、号料 放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标 记及屮心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 注意预留制作，安装吋的焊接收缩余量；切割、刨边和铳加工余量；安装预 留尺寸要求。 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差1.0mm 宽度、长度士0.5mm 孔距±0.5mm 加工样板角度±2(r 号料的允许偏差见下表： 项 FI允许偏差、外形尺寸±1.0、孔距±0.5 质量检验方法：用钢尺检测。 下料: 钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除 干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练 掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 质量检验标准： 切割的允许偏差值（mm） 项 H允许偏差、零件宽度、长度±3.0、边缘缺棱1. 0 型钢端部垂直度2. 0 钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 质量检验方法：H测或用放大镜、钢尺检查。 组立、成型 钢材在组立前应矫止其变形，并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、 污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工 具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 采用设备为Z12型型钢组立机。 点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2 / 3且不大于8 m m,焊缝长度不小于25 mm,位置在焊道以内。 预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求 成型。 组立成型吋，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》 及有关标准规定。经检查合格后进行编号。 质量检验标准。 允许偏差符合《钢结构工