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我国塑料管道产业现状与发展综述
咼立新
全国化学建材协调组塑料管道专家组建设部科技发展促进中心
我国艰料管道发展,大致经历了研究开发、推广应用和产业化发展三个阶段。1994年全国化学建 材协调组成立以前为研究开发阶段,这期间主要是进行了技术和设备的引进、消化和研究开发,以及T 稈试点,初步显示了數料管道的优良性能和发展前景;1994年到1999年全国化学建材工作会议以前为 推广应用阶段,在这期间主要是对重大技术装备进行白主研究开发,对引进技术进行消化、吸收和创新, 同时开始在T程建设屮推广应用報料管道:1999年全国化学建材工作会议召开和国家《关于加强技术 创新,推进化学建材产业化的若干意见》的出台,标志着我国舉料管道进入产业化发展阶段。
十年来,在建设部和全国化学建材协调组的指导下,我国槊料管道产业得到迅速发展。原料合成生 产、管道生产设备制造技术、管材管件生产技术、管道设计理论和施工技术得到了快速提升,并积累了 丰富的实践经验,奠定了頼料管道重要位置,并初步形成了以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE) 管和聚丙烯(PP)管为主的幫料管产业。
一、我国塑料管道产业现状
(一)塑料管道产业基本状况
1、 原料生产一直保持着良好的增长势头,成为世界合成树脂生产大国
6 20世纪90年代以來,我国合成树脂工业蓬勃发展,产量和消费一直保持肴良好的增长势头。1993 年我国五大通用树脂的产量为480万吨,1999年达到803.44万吨,其中:聚乙烯(PE) 281.07万吨, 聚丙烯(PP) 264.66万吨,聚氯乙烯(PVC) 190.68万吨,聚苯乙烯(PS) 55万吨,ABS12.03万吨; 2003年达到1534.03万吨,其中:聚乙烯(PE) 412.96万吨,聚丙烯(PP)426.82万吨,聚氯乙烯(PVC) 400.65力吨,聚苯乙烯(PS) 216.2万吨,ABS 77.4万口屯,真正成为世界合成树脂生产大国。但是,塑 料管道所需的各种专用树脂询有较大缺口,还须进口相当数量。
2、 生产设备在数量上和质量上都得到显著提升,正处于由制造大国向制造强国迈进
犁料管道生产设备在我国已有20多年的制造历史,经历了测绘仿制、自行设计和技术创新等三个 阶段。1993年,我国挤出机产量为54)台,注犁机产量为15887台;1999年,挤出机产量为6965台, 注犁机产量为27316台;2003年,挤岀机产量达到14752台,注塑机产量达到51062台。目前,在级 料管道生产设备的机电仪一体化、制造精度、可靠性与工效比等方面,取得了重大突破;在模具加工水 平和使用寿命以及保证制品加工尺寸稳定性和表面光洁度等方面,取得了显著进步;拥有白主知识产权 的犁料管道生产设备不断涌现。槊料管道的生产设备已由引进国外先进设备发展到自行研制开发,一批 国产设备已达到或接近国际先进水平,部分国产设备已岀口国外。
3、 管道生产能力一直保持高速增长,品种和规格不断丰富,质量不断提高,并呈现向规模化、系
列化方向发展
我国白20世纪80年代初开始系统研究報料管道生产技术,先后开发出了硬质聚氯乙烯管(PVC-U). 聚乙烯管(PE)、玻璃钢夹砂管(GRP)、铝槊复合管(PAP)、交联聚乙烯管(PE?X)、共聚聚丙烯管 (PP?R、PP?B)、氯化聚氯乙烯管(PVC?C)、ABS T.程塑料管(ABS)、钢犁复合管(SP)等塑料管。
1993年,我国犁料管道生产能力为46力-吨,产量为25万吨;1999年,生产能力为165力-吨,产最为 90万吨;2003年,生产能力达到300万吨,产量达到150万吨,生产规模超过1万吨的企业有100多 家,5万吨规模的企业有30多家,10万吨规模的企业有近10家。其中:硬质聚氯乙烯管(PVC-U)生 产能力达到近150力吨,产最达到8()力-吨,生产规模在1力吨/年以上的企业有60多家,生产规模在5 万吨/年以上的企业有20多家;聚乙烯管(PE)生产能力达到80力吨,产量达到50万吨,生产规模在 1万吨/年以上的企业有近30多家;聚丙烯管(PP)生产能力达到20多万吨,产量达到10万吨;交联 聚乙烯管(PE-X)生产能力达到近10力-吨,产最达到3力-吨;铝塑复合管(PAP)生产能力达到近10 万吨,年产量达到3万吨;其它孃料管道生产能力达到10万吨,产量达到4力吨。
我国近几年塑料管道生产能力和实际产量估测
年份
2000
2001
2002
2003
2004
生产能力(方吨)
200
210
250
300
350
产景(万吨)
100
110
130
150
160
4、推广应用成效显著,确立了塑料管道重要地位
1994年全国化学建材工作会议确立了以技术进步和推广应用为龙头,促进化学建材发展的基木方 针。十年来
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