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（建筑工程管理）雨棚钢柱 灌浆灌砼柱包脚施工方案 目录 壹、工程概况 1 二、灌浆料浇筑 1 1 、施工准 1 2 、灌浆操作2 3 、质量控制点及注意点5 三、混凝土包脚柱施工流程 6 四、钢管柱内灌混凝土 9 1 、施工方法9 2 、工艺流程9 3 、施工准 9 五、安全文明施工的保证措施 12 1 、安全管理12 2 、文明施工12 站台雨棚钢柱灌浆、灌砼、柱包脚施工方案 一、编制依据 《砼结构工程施工及验收规范》 《砼设计规范》 《水泥基灌浆材料施工技术规范》 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJl45-2004) 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90) 施工图纸及相关规范规程 二、工程概况 ×××× 三、灌浆料浇筑 1 、施工准 1.1 现场准 （1）所需机械、机具已经进场且经过检修合格，机具、工具的 安全性已经过检查。 （2）提出物质计划，且催促材料及物质及时进场。 （3）编制相关的施工进度计划，且确定劳动力人数，确保施工 能够顺利进行。 1.2 技术准 （1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部 位的细部尺寸。 （2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交 底，技术交底由项目部管理人员组织进行，且严格强调责任到人；现 场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 （3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格且报验完成（合格证 附后）。 1.3 人员准 作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操 作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。 1.4 工具、器具准 （1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、 草袋、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主 要用于灌浆时导流用）、漏斗等。 2 、灌浆操作 壹个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够 的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突 发事件。灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允 许时也可使用人工搅拌，但壹定注意要搅拌均匀。灌浆壹旦开始，就 要保证连续进行。 2.1 施工流程 基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、 灌浆→养护→拆模清理 2.2 清理 灌浆基础表面应基本平整且已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、 破布、空压机、压力水等去除表面的油脂、松散材料和灰尘。 2.3 灌浆接触面的湿润 灌浆前 24 小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面 湿透，且在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。 2.4 支设模板 因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙， 模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出 灌浆面 50㎜。 本工程灌浆高度为 50㎜，采用用木方将周围模板连成整体且比原 钢结构底座四周大 2CM ，模板支设完成后，采用12#铅丝将模板和柱 顶整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。 模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面 的平整度和接缝高低差。 模板下口和已浇筑砼接触面粘贴 2～3 到海绵条，待模板支设完 成后能够采用砂浆进行封堵。 2.5 灌浆料的搅拌及灌浆 2.5.1 灌浆料搅拌 灌浆料和水的比例为 1 ：0.12 。 灌浆料搅拌用水水温应控制在 15～30°之间。 灌浆料、水均以重量比计算，重量误差应小于 1％，搅拌过程中， 先将灌浆料倒入搅拌机内，开动搅拌机。然后按配合比加水，从加水 完毕起，搅拌时间不得少于 3 分钟。 因灌浆料初凝时间较短，每次的搅拌的灌浆料不要太多，搅拌好 的灌浆料应在加水搅拌后半小时内用完，已达到初凝的灌浆料不得使 用。 2.5.2 灌浆方法及工艺 灌浆可使用漏斗操作，直接将搅拌好的灌浆料灌入模内，应始终 由壹边或相邻俩边灌注，且通过竹条或钢条等进行导流，直到四周开 始溢出为止，这样，能够正确掌握灌注的密实程度，不易使中间部位 产生气泡而