煤矿通风设施工 安全技术操作规程.docx

煤矿通风设施工 安全技术操作规程 一、适用范围 第 1 条 本操作规程适用于煤矿通风设施工。 第 2 条 通风设施工应完成下列工作： 1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设； 2、负责永久风门、临时风门的墙体施工及安设； 3、负责调节风窗的安设； 4、负责风桥的施工等； 5、负责通风设施的拆除； 6、负责通风设施的维护。 二、上岗条件 第 3 条 通风设施工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第 4 条 通风设施工必须掌握以下知识： 1、熟悉矿井通风系统，避灾线路； 2、掌握下井须知等有关安全规定； 3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求； 4、掌握《煤矿安全规程》、《煤矿通风安全质量标准化标准》对通风设施构筑的规定； 5、掌握“一通三防”基础知识。 三、安全规定 第 5 条 通风设施的施工，必须按照施工安全技术措施施工，在设计位置施工，设计要符合有关规定，不得随意改变安设位置、种类。 第 6 条 必须使用设计的材料，不得随意更改。 第 7 条 施工密闭时，密闭外的钢轨、电缆、管路、金属网片必须断开。 第 8 条 施工人员随身携带的小型工具和材料必须拿稳，利刃工具必须装入护套，材料要捆扎牢固，防止触碰架空线等其他物品。 第 9 条 风门前后 5 m 内支护要保证完好，及时清理剩余物料，保持清洁、畅通。 第10条 在运输巷道施工时，要有人员专门监护，做到安全施工。 第 11 条 密闭前 5 m 范围支护完好，按规定设置栅栏，吊挂说明牌板、管理牌板。 第 12 条 风门能自动关闭；两道风门之间要安设闭锁装置，保证不能同时打开。 第 13 条 两道风门间距长度根据施工安全技术措施要求确定，一般为 10 m。 第 14 条 通风设施施工高度超过 2 m 时，必须搭工作平台，搭脚手架，保证安全牢靠。 第 15 条 施工地点有电缆、管路的，必须保护好，防止碰坏。 第 16 条 在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩带保险带。 四、操作准备 第 17 条 密闭、风门、风桥等通风设施施工前，必须认真学习施工安全技术措施。 第 18 条 准备好材料工具。 第 19 条 料车装车时，不得超高、超宽。 第20条 材料运输到施工地点卸车后，堆放整齐，不得影响运输、通风、行人。 第 21 条 材料必须分类堆放，堆放地点支护完好，巷道顶板无淋水、底板无积水。 五、操作顺序 第 22 条 施工操作顺序：材料准备—材料运输—施工—清理作业现场。 六、正常操作 第23条 施工时检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。 施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。 第 24 条 施工密闭拆除风筒时，由里向外逐节拆除。 第 25 条 掏槽时，按照先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物料及时运走，掏槽深度必须见硬帮、硬底、硬顶，锚喷巷道可不掏槽。 （一）永久密闭施工 第 26 条 在有水的巷道施工密闭时，必须砌反水池或安设 U 型放水管，既要保持水流畅通，又不能漏风。 第 27 条 用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，不大于 10mm；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。 第 28 条 密闭墙中上部预留措施孔和观测孔，铁管孔口应升入密闭内 1 m 以上，外口距离栅栏 0.2 m，外口要设阀门，阀门保持关闭。 措施孔采用 1 寸铁管制作，观测孔采用 4 分铁管制作。 第 29 条 密闭墙上根据施工安全技术措施要求预留瓦斯抽放管。 第 30 条 密闭封顶要与顶帮接实，当顶帮破碎时，除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。 第 31 条 密闭墙砌好后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹平，留有不少有 0.1 m 的裙边。 （二）临时密闭施工操作 第 32 条 用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于 240mm，其它质量要求与永久密闭相同。 第 33 条 建筑木板临时密闭时应满足以下要求： 1、根据巷道断面大小确定打立柱的数量，立柱必须打牢固，且与巷道顶、底板接实； 2、木板采用鱼鳞式搭接方式，自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不小于 20mm，在四周木板均要伸入槽内接实； 3、木板钉严实后，必须清除杂物，然后用水泥沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。 第 34 条 施工完毕后，要认真清理现场，在距巷道岔口 1~2 m 处设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌板。 （三）永久风门施工操作 第 36 条 稳门框时应按以下规定进行： 1、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行； 2、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以 85°左右为宜。调好门框倾角后，用